焊接资讯

您现在的位置是:首页 > 钢构类 > 正文

钢构类

钢结构安装现场管理(钢结构安装工作内容)

工品易达2022-11-11钢构类14

钢结构施工现场安全管理规定

1

、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带。应正确使用安全

带、做到高挂低用,高空作业除移动过程中外,均应佩戴好安全

2

钢构件安装时施工现场应配备长度足够的爬梯

(

铝合金梯或竹

)

上下钢梁及屋面,施工人员不得从钢柱上面上下

3

、非专业人员不得私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、

电器。电源线要完好无裸露,按规范要求使用胶皮电缆线,施工

现场不得使用护套线、花线

4

、吊装时严禁在钢梁上站人。如有需要,必须佩戴好安全带后

方可施工

5

、焊机焊把线不得超过

30

米(地线严禁使用搭铁)

6

、氧割时氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于

5

米,气瓶距明火应

大于

10

米,气瓶不准放于高压线下

7

、严禁使用断股、磨损严重的绳索

8

、雨雪、大雾和

6

级以上大风天气,严禁露天登高作业

9

、手持电动工具引线长度不得超过

5

米,不得有接头

10

、施工现场禁止吸烟,不得随地大小便

望采纳

钢结构施工现场安全管理制度

1、正确佩戴安全带;安全带必须与生命线和其他可靠结构牢固连接2、屋面施工须谨慎;屋面施工人员必须使用生命线。3、生命线的设置和使用必须规范和合格;生命线由水平生命线、垂直生命线两种。4、钢丝绳必须检查;检查中发现有损坏或断股,不得在用于生命线,生命线使用完毕后必须上油保护。

法律依据:

《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》

第十四条生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析,并分别于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负责人签字。

对于重大事故隐患,生产经营单位除依照前款规定报送外,应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告内容应当包括:

(一)隐患的现状及其产生原因;

(二)隐患的危害程度和整改难易程度分析;

(三)隐患的治理方案。

第十五条对于一般事故隐患,由生产经营单位(车间、分厂、区队等)负责人或者有关人员立即组织整改。

对于重大事故隐患,由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容:

(一)治理的目标和任务;

(二)采取的方法和措施;

(三)经费和物资的落实;

(四)负责治理的机构和人员;

(五)治理的时限和要求;

(六)安全措施和应急预案。

安装钢结构厂房工程需要注意什么

一、钢结构制作及运输的控制

钢结构制作尺寸的精确,是确保整体结构尺寸精确和钢结构厂房安装顺利的基本和前提条件,因此,要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。

目前钢结构厂房中柱由外购H钢加工或板材组装而成,如果是现成的H型钢加工,则柱子的制作精度容易控制;如果是由板材组装而成,则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整形,以确保钢柱直线度并防止扭曲。屋面梁大部分为人字形结构,往往由2榀或4榀组装而成。屋面梁一般由制作方用板材拼装而成,而且梁的腹板往往呈不规则四边形,技术能力强的厂家对腹板的放样下料能精确掌握,而技术能力薄弱的厂家对腹板的放样尺寸却时有偏差。由于屋面梁的外形尺寸,关系到梁与柱连接的严密性,腹板的尺寸直接影响到梁的外形尺寸,因而尤其重要。在一般钢结构厂房的设计中,对屋面梁往往还有一定的起拱要求,其目的是抵消整体安装后,梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度,这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由设计决定。

为确保起拱度,屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整,从这方面看,梁的制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时,将梁的外形尺寸和梁端连接板作重点检查项目,其目的就是为了确保安装后的整体效果,确保梁与柱之间的严密性。我们曾经发现这样的情况,安装后梁和柱之间有锲形间隙,这时的大六角头螺栓已丧失了原来设计提出的最主要的作用,只承担起支承作用,梁与柱之间根本没有摩擦力。为了消除这个隐患,后来我们在每根柱子上紧靠梁连接板的下侧,增加了抗剪键以提高对屋面系统的支撑能力,实践证明,效果很好。

为了避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形,应要求运输公司在绑扎构件时,必须在全长度范围内多增加支撑点,各部件之间尽可能用木料垫实,外围绑扎要牢固,以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形;在装卸时要用两点吊,如构件超长,可采用扁担并适当增加吊点;构件在安装现场堆放时,应尽量减少堆放层数,一般不超过3层,同时要适当增加支承点,防止构件受压变形。

二、钢结构安装的控制

钢结构厂房安装前,要切实做好各项前期工作。比如吊装前,安装人员应对构件进行复测,只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外,安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下,还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测,如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差,则要对该部位作好记录,以便调整钢柱位置。

为了提高整体钢结构的安装精度,最好选择厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后,要先对钢柱的轴线和标高进行复测,纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱,再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆,这就是所谓的粗安装。屋面梁安装前,应先在地面拼装,经测量合格后再吊装。

对高强螺栓要先进行初拧,在拧紧过程中,应对钢柱的轴线进行动态跟踪,如轴线变化超过允许值,应立即加以调整。整个拧紧过程应从梁柱接点,再到支撑、系杆接点,对同一部件的两端采用对称的方法同时进行,以减少单侧累积误差。这样才能确保钢柱安装正确。如果在此过程中,发现安装件和被安装件不配合,则不能调整被安装件,而是调整安装件或采取其他弥补措施。例如:钢梁和钢柱不配合,则不能调整钢柱,只能调整钢梁。在整个排架安装过程中,钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。

在钢结构厂房安装过程中,各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构。通过以上方法,可依次将其他几个部位分别安装,使整个厂房先有间隔的稳定的排架结构,这样可以将整个厂房安装时产生的累积误差分散到各个部分,也可以避免因自然条件影响,使已经安装的钢构件变形或脱落甚至倾覆等。

钢结构

海偌钢构

所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔,应设计成长形孔,这样便于安装和调整,对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔,也宜设计成长形孔,当然相关的垫片也要相应增大。需特别注意的是,由于檩条安装均是高空作业,板壁较薄,如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂,确实会带来很多不便,也具有危险性,而且对外观也有影响。因此将檩条两端和钢梁钢柱的连接孔设计成长形,或至少单边设计成长形,可能更加合理。

在安装屋面钢架系统时,有时屋面支撑和屋面檩条的安装往往会发生矛盾。如果先安装好屋面支撑,则屋面檩条吊不上;如先安装屋面檩条,则屋面支撑不便吊装。我们通常的做法是,先将屋面檩条成批集中吊上屋面梁搁置固定,同一跨内的檩条可以分成3批或4批,堆放后一定要固定好。让吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出屋面,将屋面支撑吊装、固定后,再铺开屋面檩条,这一施工顺序很重要。考虑到围护和主体结构的安装往往不是同一施工单位,因而必须由一位经验丰富的管理人员来统一指挥和协调。这样做,不仅可以避免施工单位之间的相互干扰,同时也能提高高空作业过程的安全性。

最后再说一下彩板安装。彩板安装前,首先要做好测量工作确定彩板长度、宽度的标准尺寸,其目的是确保彩板上沿能搭在檩条侧面上,同时确保上下彩板的搭接长度不得小于120毫米,以防雨大时有渗水现象。墙面彩板安装前务必将檩条调直,这样做,安装彩板的自攻钉才能整齐,直线度较好,外观也好看。屋面彩板的安装和檩条调直要比墙面容易的多,需要强调的是搭扣务必牢固,如用自攻螺钉,必须带密封圈,在此不再赘述。

钢结构厂房安装的方法很多,作为一名管理人员,应不断加以总结,注意工作经验的积累,这样做的结果是,在今后继续实施钢结构厂房的安装时,既能提高安装的精度,又能减少返工量,而且还可以提高高空作业的安全性。

钢结构施工现场安全管理规定是什么?

1进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带。应正确使用安全带、做到高挂低用,高空作业除移动过程中外,均应佩戴好安全带。

2钢构件安装时施工现场应配备长度足够的爬梯(铝合金梯或竹梯)上下钢梁及屋面,施工人员不得从钢柱上面上下。

3非专业人员不得私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。电源线要完好无裸露,按规范要求使用胶皮电缆线,施工现场不得使用护套线、花线。

4吊装时严禁在钢梁上站人。如有需要,必须佩戴好安全带后方可施工。

5焊机焊把线不得超过30米(地线严禁使用搭铁)。

6氧割时氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于5米,气瓶距明火应大于10米,气瓶不准放于高压线下。

7严禁使用断股、磨损严重的绳索。

8雨雪、大雾和6级以上大风天气,严禁露天登高作业。

9手持电动工具引线长度不得超过5米,不得有接头。

10施工现场禁止吸烟,不得随地大小便。

钢结构安装现场管理的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于钢结构安装工作内容、钢结构安装现场管理的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016

发表评论

评论列表

  • 这篇文章还没有收到评论,赶紧来抢沙发吧~