电焊条最小规格是多少(电焊条最大是多少型号)
焊条规格以及类别的介绍
焊接技术是现代工业中常常要使用到的技术,焊接在很多的地方都会使用到,焊接针对的对象是金属类的,焊接的过程中有一样必不可少的东西,那就是焊条。焊条是在焊接的过程中使用的,焊条的组成是和要焊接的物体的组成是一样的,所以焊条的材质有很多的分类,焊条的规格也有很多。下面小编就来给大家介绍一下焊条的常用规格以及类别。
焊条的简介
焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯,一般都选用低碳钢作为焊芯,并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格,最常用的是小3.2、小4、小5三种,其长度“L”一般在200~550 mm之间。
焊条的常用规格
CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0
优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2
硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2
高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。
CMC-E61N3.2*350mm
适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。
CMC-E7WHRC 53~55 3.2, 4.0
适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E47NHRC 44~50 3.2*350mm
可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
焊条的类别
焊条可分为碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
上文中小编给大家介绍了一下焊条的常用规格以及焊条有哪些类别,希望上文中有关于焊条的内容对于大家是有所帮助的。焊条在这样多的地方都是会用到的,所以大家的生活中也是会有很大的机会使用到焊条的,了解一下有关于焊条的知识,对于大家是一个有利的举措。焊条的种类和规格有很多,所以大家在购买焊条之前,要搞清自己到底要购买哪一个。
电焊条有几种尺寸?
焊条直径分为10种型号。
1、直径1.6㎜,焊芯长度200㎜~250㎜。
2、直径2.0㎜,焊芯长度250㎜~350㎜。
3、直径2.5㎜,焊芯长度250㎜`350㎜。
4、直径3.2㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
5、直径4.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
6、直径5.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
7、直径5.6㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
8、直径6.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
9、直径6.4㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
10、直径8.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
根据焊件厚度选择焊条直径的方法:
1、焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。
2、焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。
3、焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。
扩展资料:
常用型号
焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的,焊条型号编制方法如下:
字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置。"0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
分类
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
参考资料来源:百度百科-电焊条
最大的焊条是多大的,最小的焊条又是多大的!
焊条直径最大为6.0毫米,最小1.6毫米一般焊接电流按经验公式I=(35-40)KD 确定:
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