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不属于二氧化碳保护焊优点的是(二氧化碳保护焊的主要缺点是)

工品易达2022-11-12焊材资讯20

二氧化碳保护焊机的好处和优点

二氧化碳保护焊是气体保护焊的一种,和电弧焊相比,其特点如下:

1、不用焊剂,不用清渣,焊接部位清楚可见,适合全方位焊接,非常适合机械化,

2、由于电弧热量利用率高,所以相对省电,同时二氧化碳气体价格低廉。

3、焊接质量好,且相对不易焊偏,同时适用范围广。

缺点是不适合大电流焊接。

二氧化碳气体保护焊机有哪些优缺点?

二氧化碳气体保护焊机的优点很多,

保护效果好

由于CO2 气体密度较大,并且受电弧加热后体积膨胀也较大,所以在隔离空气保护焊接熔池和电弧方面效果良好.

生产效率高

与焊条手弧焊相比,CO2 电弧的穿透力强熔深大,而且焊丝的熔化率高,熔敷速度快,生产率高.

成本低

CO2 气体来源广、价格低,因而焊接成本只有埋弧焊和焊条手弧焊的40~50% 左右.

节省能源

CO2 电弧焊与焊条手弧焊相比,对于3mm 厚的低碳钢板对接焊缝,每米焊缝消耗的电能,前者为后者的70 %左右;对于25mm 厚的低碳钢板对接焊缝,每米焊缝消耗的电能,前者仅为后者的40 %.

1、操作简单,易引弧、电弧稳定。

2、电压、电流调节范围大,熔深和焊缝易于控制。

3、焊接质量好,焊缝抗裂性好,成形美观,焊件变形小,焊后不需清渣。

4、高效率,比手工电弧焊生产效率提高数倍。

5、电能消耗小,使用成本低。

6、多采用风扇强制冷却,散热强,一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等,许多采用IGBT逆变技术,性能稳定。

7、调节方便,通过调节送丝速度等,可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等,是一种多功能的焊接设备。

8、 适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。

9、 所用保护气体为二氧化碳,价格低廉,焊缝成形良好。加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头,因此已成为钢材最重要的大批量焊接方法。CO2气体纯度为99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。提前送气时间一般 0.5s,滞后关气时间一般 5s。

请问二氧化碳气体保护焊与电弧焊有什么区别各有什么优缺点

一、二氧化碳气体保护焊与电弧焊在焊接速度、焊接质量、焊接成本等方面有区别:

1、焊接质量:二氧化碳气体保护焊在气体保护下,不易受空气侵害,焊接质量优于手工焊接。

2、焊接速度:二氧化碳气体保护焊由于焊丝送进自动化,电流密度大,热量集中,所以焊接速度快,生产效率高,与电弧焊相比工作效率可提高2-5倍。

3、焊接成本:二氧化碳气体保护焊采用二氧化碳保护电弧和熔池,比电弧焊成本低,且二氧化碳气体保护焊在焊接过程中消耗的电能比电弧焊少,成本更低。

二、二氧化碳气体保护焊优缺点:

1、二氧化碳气体保护焊缺点:由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,飞溅较多。

2、二氧化碳气体保护焊优点:焊接成本低;生产效率高;操作简便;焊缝抗裂性能高;焊后变形较小。

三、电弧焊的优缺点:

1、电弧焊的缺点:电弧焊焊接设备,会对人造成生命危险,施焊时,必须穿戴好劳保用品。

2、电弧焊的优点:焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

扩展资料:

电弧焊事故预防措施:

1、焊接处10米以内不得有可燃物、易燃物,工作地点通道宽度应大于1米。高空作业更应注意火花的飞向。

2、储放易燃易爆的容器未经清洗严禁焊接。在此情况下,首先要把残剩的油除尽,排除可燃气体,在确认没有爆炸的危险性之后才可以焊接。如使用气体探测器检查将更加安全。

3、焊接管子、容器时,必须把孔盖,阀门打开。

4、保证焊接设备、橡皮绝缘电缆的连接部分无松散的现象,破损部分绝缘良好,防止漏电和过热。

5、严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用。

6、使用二氧化碳气瓶及氩气瓶时,应遵守《气瓶安全监察规程》。

参考资料来源:百度百科-电弧焊

参考资料来源:百度百科-二氧化碳气体保护焊

二氧化碳气体保护焊的特点有哪些 ?

二氧化碳气体保护焊有两大特点 :

优点有 :①生产效率高 ②抗锈能力强

③冷烈情形小 ④变形小

⑤眀弧焊⑥适用范围广

缺点有 :①飞溅大 ②成型差

③抗风能力弱

④不能焊接易氧化的有色金属

CO2焊的优缺点?

从网上给你淘来的 觉得很靠谱 希望对你有所帮助CO2气体保护焊具有以下优点:(1)生产效率高,节省电能。CO2气体保护焊的电流密度大,可达100~300A/mm2,因此电弧热量集中,焊丝的熔化效率高,母材的熔透厚度大,焊接速度快,同时焊后不需要清渣,所以能够显著提高效率,节省电能。(2)焊接成本低。由于CO2气体和焊丝的价格低廉,对于焊前的生产准备要求不高,焊后清理和校正工时少,所以成本低。(3)焊接变形小。由于电弧热量集中、线能量低和CO2气体具有较强的冷却作用,使焊件受热面积小。特别是焊接薄板时,变形很小。(4)对油、锈产生气孔的敏感性较低。(5)焊接中含氢量少,所以提高了焊接低合金高强钢抗冷裂纹的能力。(6)熔滴采用短路过渡时可用于立焊、仰焊和全位置焊接。(7)电弧可见性好,有利于观察,焊丝能准确对准焊接线,尤其是在半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接。CO2焊具有以下缺点:(1)与手工弧焊相比较,CO2气体保护焊机设备复杂,易出现故障,要求具有较高的维护设备的技术能力。(2)抗风能力差,给室外焊接作业带来一定困难。(3)弧光较强,必须注意劳动保护。(4)与手工弧焊和埋弧相比,焊缝成形不够美观,焊接飞溅较大。

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