二氧化碳气体保护焊横焊电流电压(二氧化碳焊接电流)

二氧化碳气体保护焊怎么调节电流电压？

新手调节不好电流和电压的匹配，主要原因是不知道这两者之间的关系，不知道这两者各起到什么作用。

电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

知道这两者各自的作用之后，我再说一个看似较笨但最见效的办法：

第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；

第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；

相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。

第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。

这时候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。

具体现象及原因

（1）电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬，焊枪头部的强烈振动，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多。

【提示】这是因为电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。

（2）电压偏高，焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅。

【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高。

（3）电压与电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的滋滋声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动。

【现场操作】

1）调节焊接电压旋钮时，要慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声；

2）观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流。望采纳，谢谢！

6毫米钢板,1.2焊丝二氧化碳气体保护焊焊接电流,电压是多少？

你好，6mm厚的钢板，用1..2的焊丝，二保焊的电弧电压为19一21Ⅴ，焊接电流为110一150A。

二氧化碳气体保护焊焊接6mm 的刚板时电流电压应该挑多大

你好，二氧化碳气体保护焊，焊接6mm 的刚板时电流150-180A，电压21-24V。

谁能告诉我焊1.2二氧化碳气体保护焊电流和电压参数

根据焊丝直径

过渡形式（短路过渡

颗粒喷射过度），来选择焊接电压高低

焊接电流大小。

0.8㎜焊丝只能采用短路过渡。

推荐焊接参数：焊接电流80~140a。焊接电压18~22v，气体流量5~10l/每分钟。

1.2㎜直径焊丝，既可以短路过渡，也可以颗粒喷射过度。

短路过渡焊接范围推荐参数：焊接电流110·180a，焊接电压20~23v，气体流量7~12l/每分钟。

喷射颗粒过度焊接范围参数推荐：焊接电流300~400a，焊接电压等于大于34v，气体流量12~15l/每分钟。

二保焊属于平硬外特性电源输出，单一调节焊接电压无法焊接。

焊接电压

焊接电流必须在一定的范围区域之内才可以焊接。

二氧化碳气体保护焊，电流电压是否匹配的判断方法

首先根据焊接条件选定焊接电流，然后依据使用焊接电流的大小计算出匹配的焊接电压。

焊接电压计算公式：电流＜300A时：焊接电压=（0.04X焊接电流+16±1.5)

伏电流＞300A时：焊接电压=（0.04X焊接电流+20±2)

伏因二氧化碳焊接接地线影响，计算出电压需进行微调。观察熔池的流动性是否正常，用焊接电弧的声音判断匹配是否正确，电弧发出顺耳的滋滋的声音且飞溅细小，熔池清亮稳定可判断匹配正确。

扩展资料

二氧化碳气体保护焊

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

原理

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

优点介绍

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5、焊变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

6、焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

焊接烟尘防治

焊接烟尘成分及特点

焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。

二氧化碳保护焊

二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。保护气体是二氧化碳（有时采用CO2+Ar的混合气体），主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊

co2气体保护焊，工件2Omm厚.焊丝1.2电流和电压应为多少谢谢！

手工CO2实心焊丝的电压一般在22-23，电流在：180-190A;如果采用半自动CO2焊接，采用混合气体(Ar80%+20%CO2)焊接电流：190-200A；电压在20左右较好。药芯焊丝的参数相对偏高一点。

二氧化碳气体保护焊横焊电流电压的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于二氧化碳焊接电流、二氧化碳气体保护焊横焊电流电压的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016