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特种焊丝

二保焊不锈钢药芯焊丝立焊横缝怎么焊(二保焊药芯焊丝能焊不锈钢吗)

工品易达2022-11-15特种焊丝11

二保焊横焊方法

焊接方法:

(1)左焊法(右→左)

(2)右焊法(左→右)

(3)运枪方法

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊,采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。

(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

注意电流电压的搭配,不可以拉焊,应推焊,这样可以增加抗拉强度。

焊接准备

1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。

3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:

4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

请问二保焊药芯焊丝后板如何立焊?

1、锯齿形法 焊接过程中,焊丝末端在向前移动的同时,连续在横向做锯齿形摆动,末端摆动到焊缝两侧应稍停片刻,防止焊缝出现咬边缺陷。 横向摆动主要是为了控制焊接熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。锯齿形运条法适用于较厚钢板对接接头的平焊、立焊、仰焊及T形接头的立角焊。

2、 月牙形法 焊接过程中,焊丝末端沿着焊接方向做月才形横向摆动,摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度村焊接电流的大小来决定。 末端摆动到坡口两边时稍停片刻,既使焊缝边缘有足够的熔深,也能防止产生咬边现象。月牙形运条法用于较厚钢板对接接头的平焊、立焊、仰焊及T形接头的立角焊。

3、三角形法 焊接过程中,焊丝末端做连续的斜三角形运动,并不断地向前移动,该方法的优点是: 能借末端的摆动来控制熔化金属的流动,促使焊缝成形良好,可减少焊缝内部的气孔和夹渣,对提高焊缝的内在质量有好处。 适用于平焊、仰焊位置的T形接头焊缝和有厚坡口的立焊。

多道焊接时,要注意每焊接完成一层焊缝后要打磨清根,处理干净后才能焊第二层焊道。

二保焊立面横缝成型好的焊接方法?

【二保焊立面横缝成型好的焊接方法】首先,电流电压一定要调节合适,否则技术再好,成型都不会非常美观,注意运条方法,横焊时要注意上边沿一定要保证溶透,下边沿不能出现卷边,能做到这两点,成型也不会差的,而且探伤一定能过。一般运条方法是斜圆。应注意做到以下几点:

1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。

2、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

3、物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。

4、凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。

5、物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。

6、一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。

7、部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。

如何用二保焊进行横焊焊接?

首先,电流电压一定要调节合适,否则技术再好,成型都不会非常美观,注意运条方法,横焊时要注意上边沿一定要保证溶透,下边沿不能出现卷边,能做到这两点,成型也不会差的,而且探伤一定能过。一般运条方法是斜圆。

二保焊:

1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。

2、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

3、物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。 4、凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。

5、物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。

6、一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。

7、部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。

二保焊横焊和立焊的操作技巧是什么?

二保焊:

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。

二保焊横焊和立焊的技巧:

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

焊接程序:

1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。

2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。

4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。

5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。

6.一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。

7.部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。

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