焊材管理国家标准(焊材标准是哪个规程)
最新的国家焊接材料标准总结
焊接材料,顾名思义就是焊接过程中所耗用的原材料的总结,例如焊丝、焊剂、金属粉末等,随着焊接行业的快速发展,焊接的原材料种类越来越多,焊接材料的标准也越来越严格,焊接原材料标准在焊接这一行业的地位越来越重要,只有严把焊接原材料的标准,才能提高焊接这一行业的总体水平,因此知道焊接原材料的标准是很有必要的,尤其是从事焊接这一行业的人员。
但是令人担忧的是,很少有人知道焊接材料标准,即使是业内人员,真正掌握焊接材料的人也很少,针对这种情况,小编上网查找了一些和焊接原料相关的信息,接下来我就和大家分享一下,希望对大家有所帮助。
焊接材料种类介绍
在知道焊接材料标准之前,首先必须要知道焊接材料种类。一般来说焊接材料种类有三种,即铝硅焊料粉 304、铝硅合金粉末430和铝硅钎剂粉,铝硅焊料粉304的主要成分是铝硅合金粉末,铝硅合金粉末430的主要成分是稀土金属粉末和铝硅合金粉,铝硅钎剂粉的主要成分是氟化钾共晶体和氟化铝。
焊接材料的性能与用途
知道了焊接材料的种类后还需要知道他们的用途和性能,只有这样才能更好的了解焊接材料的标准。铝硅焊料粉304的主要用途是用于焊接不锈钢和铝合金等物品,铝硅合金粉末430的主要用途是用于焊接熔点低的不锈钢制品。铝硅钎剂粉主要用途是清楚焊接物体表面的氧化膜,增加焊接物品的平展功能。
焊接材料的标准
焊接材料的标准有很多,不同原料种类的标准是不一样的,例如:如果焊接材料为非合金钢和细晶粒钢的焊条,那么国家标准是GB/T 5117-2012,如果焊接材料是银基钎料,那么国际标准是GB10046-1988, 如果焊接材料为不锈钢丝,其国家标准为GB4242-1984 ,如果焊接材料为铜和铜合金焊条,那么国家标准为GB9460-1988。如果焊接材料为 锡铅焊料,那么国家标准是GB3131-1988。
以上就是小编整理的所有和焊接材料相关的内容,希望对大家能有帮助。
有哪些焊接国家标准
焊接质量标准:
1、焊接质量 GB6416-1986
影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。
2、焊接质量 GB6417-1986
本标准按缺陷性质分大类,按存在的位置及状态分小类,以表格的方式列出。缺陷用数字序号标 记。每一缺白数字标记,每一缺陷小类用一个四国际焊接学会(IW)“参考射线底片汇编”中目前通用的缺陷字母代号来对缺陷进行简化标记。
3、焊接质量 GB2654-1989
本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方法,用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。
4、焊接质量 GB2650-1989
本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方法,以测定试样的冲击吸收功。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
5、焊接质量 GB2653-1989
本标准规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验,横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验管材压扁试验方法,以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
e5015焊条的焊材标准是什么?
e5015焊条执行的国家标准是GB/T 5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》。标准内规定,e5015焊条药皮类型是低氢钠型,焊接位置是平、立、仰、横,电流种类是直流反接。
焊条类别,有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
扩展资料:
焊条型号编制方法如下:
1、字母“E”表示焊条;
2、前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;
3、第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;
4、第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
5、在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
参考资料来源:百度百科-焊条型号
参考资料来源:国家标准全文公开系统-GB/T 5117-2012
焊接标准
焊接质量标准
1、焊接质量 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素
2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明
3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定
4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量
5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量
6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法
7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程
8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
扩展资料:
焊丝选用要考虑的顺序如下:
①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
参考资料:百度百科-焊接
国标规定焊接材料有效期为几年
你好,低氢型焊接材料为两年。
石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
8.3 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。复验原则上以考核焊接材料是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主,一般仅限于外观及工艺性能试验,但对焊接材料的使用性能有怀疑时,可增加必要的检验项目。
规定期限自生产日期始可按下述方法确定:
a)焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限;
b)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年;
c)石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
这是JB/T 3223-1996 《焊接材料质量管理规程》中的规定。
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