热镀锌的工艺分几种(镀锌属于什么工艺)

镀锌有多少种工艺？及优缺点对比。

镀锌的工艺及优缺点：

（1）湿法热镀锌

钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：

a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。

（2）单张钢板

这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。

（3）惠林法热

该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。

镀锌有哪几种工艺？

原材料镀锌区分： 1. 热浸锌 (表面是灰色) 2. 电镀锌 (表面是锌色花纹)零件镀锌区分 ： 1. 电镀锌 ： 电化学工艺 2. 机械镀锌 ：机械工艺电镀锌在操作工艺区分 ： 1. 挂镀锌 2. 滚镀锌电镀锌在化学药水区分 ： 1. 酸性镀锌 : (再分为 钾系 与 铵系) 2. 碱性镀锌 : (再分为 有氰, 与 无氰)电镀锌在环保上区分 ： 1. 三价铬环保钝化 2. 六价铬不环保钝化电镀锌在钝化颜色上区分 : 1. 彩色钝化 2.本色钝化(白色钝化) 3. 蓝色钝化 4.黑色钝化 5.绿色钝化

154:镀铝板是什么?镀铝板是指在碳素钢板带上镀覆铝或铝合金制成的表面处理钢板。镀铝方法有真空蒸镀、热镀和电泳等多种，其中热镀法成本较低，应用最广。具有优异的耐大气腐蚀性，是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。在建筑工程中用于外装修，如幕墙工程等。镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90%，硅10%。

钢材表面镀锌工艺分为哪几种？有什么不同？

钢材表面镀锌工艺分为冷镀锌和热镀锌，他们的不同点如下：

1、操作方法不同

冷镀锌的操作方法是使用锌填料的涂料，涂敷在钢铁构件的表面，干燥之后形成锌填料涂层。

热镀锌也称热浸镀锌，把钢铁构件浸入熔融的锌液中，使钢铁表面均匀覆盖的一种方法。

2、适用产品不同

冷镀锌构件适合修理工作，在修理已经成型的钢铁构件中，针对钢表面有损伤的地方，进行表面覆盖。达到防止锈蚀的效果。

热镀锌适合大批量成品钢构件，是产品成型出厂的最后一道工序。常见的产品有：钢格板，格栅板，钢格栅板产品，用于工厂内部平台踏板，天花吊顶的施工项目。

3、效果不同

冷镀锌属于电镀锌，由于是在常温下进行的，所以镀锌层无法跟铁机体完全融合，导致电镀层较薄，耐蚀性较差。

热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高。

参考资料来源：百度百科-电镀锌

参考资料来源：百度百科-热镀锌

镀锌有哪几种工艺

原材料镀锌区分 ：

1. 热浸锌 （表面是灰色）

2. 电镀锌 （表面是锌色花纹）

零件镀锌区分 ：

1. 电镀锌 ： 电化学工艺

2. 机械镀锌 ：机械工艺

电镀锌在操作工艺区分 ：

1. 挂镀锌

2. 滚镀锌

电镀锌在化学药水区分 ：

1. 酸性镀锌 : (再分为 钾系 与 铵系)

2. 碱性镀锌 : (再分为 有氰, 与 无氰)

电镀锌在环保上区分 ：

1. 三价铬环保钝化

2. 六价铬不环保钝化

电镀锌在钝化颜色上区分 :

1. 彩色钝化

2.本色钝化(白色钝化)

3. 蓝色钝化

4.黑色钝化

5.绿色钝化

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