热镀锌的工艺分几种(镀锌属于什么工艺)
镀锌有多少种工艺?及优缺点对比。
镀锌的工艺及优缺点:
(1)湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单张钢板
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
镀锌有哪几种工艺?
原材料镀锌区分: 1. 热浸锌 (表面是灰色) 2. 电镀锌 (表面是锌色花纹)零件镀锌区分 : 1. 电镀锌 : 电化学工艺 2. 机械镀锌 :机械工艺电镀锌在操作工艺区分 : 1. 挂镀锌 2. 滚镀锌电镀锌在化学药水区分 : 1. 酸性镀锌 : (再分为 钾系 与 铵系) 2. 碱性镀锌 : (再分为 有氰, 与 无氰)电镀锌在环保上区分 : 1. 三价铬环保钝化 2. 六价铬不环保钝化电镀锌在钝化颜色上区分 : 1. 彩色钝化 2.本色钝化(白色钝化) 3. 蓝色钝化 4.黑色钝化 5.绿色钝化
154:镀铝板是什么?镀铝板是指在碳素钢板带上镀覆铝或铝合金制成的表面处理钢板。镀铝方法有真空蒸镀、热镀和电泳等多种,其中热镀法成本较低,应用最广。具有优异的耐大气腐蚀性,是镀锌钢板耐蚀性的3~6倍。在建筑工程中用于外装修,如幕墙工程等。镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板,其中铝含量为90%,硅10%。
钢材表面镀锌工艺分为哪几种?有什么不同?
钢材表面镀锌工艺分为冷镀锌和热镀锌,他们的不同点如下:
1、操作方法不同
冷镀锌的操作方法是使用锌填料的涂料,涂敷在钢铁构件的表面,干燥之后形成锌填料涂层。
热镀锌也称热浸镀锌,把钢铁构件浸入熔融的锌液中,使钢铁表面均匀覆盖的一种方法。
2、适用产品不同
冷镀锌构件适合修理工作,在修理已经成型的钢铁构件中,针对钢表面有损伤的地方,进行表面覆盖。达到防止锈蚀的效果。
热镀锌适合大批量成品钢构件,是产品成型出厂的最后一道工序。常见的产品有:钢格板,格栅板,钢格栅板产品,用于工厂内部平台踏板,天花吊顶的施工项目。
3、效果不同
冷镀锌属于电镀锌,由于是在常温下进行的,所以镀锌层无法跟铁机体完全融合,导致电镀层较薄,耐蚀性较差。
热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高。
参考资料来源:百度百科-电镀锌
参考资料来源:百度百科-热镀锌
镀锌有哪几种工艺
原材料镀锌区分 :
1. 热浸锌 (表面是灰色)
2. 电镀锌 (表面是锌色花纹)
零件镀锌区分 :
1. 电镀锌 : 电化学工艺
2. 机械镀锌 :机械工艺
电镀锌在操作工艺区分 :
1. 挂镀锌
2. 滚镀锌
电镀锌在化学药水区分 :
1. 酸性镀锌 : (再分为 钾系 与 铵系)
2. 碱性镀锌 : (再分为 有氰, 与 无氰)
电镀锌在环保上区分 :
1. 三价铬环保钝化
2. 六价铬不环保钝化
电镀锌在钝化颜色上区分 :
1. 彩色钝化
2.本色钝化(白色钝化)
3. 蓝色钝化
4.黑色钝化
5.绿色钝化
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