二保焊镀锌板电流怎么调(二保焊厚板焊接电流电压调节)

二保焊机电流电压怎么调

二保焊的电流电压调节方法为：焊接在焊接电流一定时，送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小。

在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN，一般调机只动电压。最佳焊接规范的主要特征:焊缝成形好。焊接过程稳定,飞溅小，焊接时听到沙、、、沙的声音。焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小。

最佳焊接规范的调整步骤:根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间。根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。

在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况)。

二保焊的电流电压怎么调啊

1. 焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小，"焊接电压"越大则焊接深度也越小。

2. 在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN ，一般调机只动电压。

3. 电压和电流匹配不合适的直观表现：焊丝短路现象严重就是电压过低（就是焊丝插进熔池后融化），焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高，几乎是淌下去的。

4. 电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。

5. 声音上：调好了烧着是呲呲响，一般调机只动电压,电压小了啪啪的响，飞溅大，电压大了呜呜响。

6. 电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。

7. 不同的接头形式，其它焊接工艺参数及作业条件对气体流量的选择都有影响，通常，细焊丝焊接时，气体流量为8-15L/min ；而粗焊丝焊接时可选15-25L/min；粗丝大电流时可选为25-50L/min.。

8. 确定焊接工艺参数的程序是根据板厚\接头形式\焊接操作位置等确定焊丝直径和焊接电流,同时考虑熔滴过渡形式，然后确定其它参数。

9. 最后通过试焊验证，使这些参数满足焊接过程稳定\飞溅小，焊缝外表美观，没有烧穿\咬边\气孔和裂纹，保证熔深，充分焊透等要求。

扩展资料：

质量要求

1.重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。

2.外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：

①焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。

②焊缝应过渡光顺，不能突变90°过渡角度。

③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。

④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)

⑤焊缝咬边：当板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d0.5mm;

当板厚6mm d≤0.5mm (d为咬边深度)

⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。

⑨部件物材为铸钢件时，焊后必须经550℃退火处理，以消除应力。

3.焊接结构允许进行火工校正。

二保焊电流电压怎么调

二保焊调电压与电流方法如下：

焊接在焊接电流一定时，送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小；在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN，一般调机只动电压。

电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。

声音上：调好了烧着是呲呲响，一般调机只动电压，电压小了啪啪的响，飞溅大，电压大了呜呜响。

电流大了熔深也增加了，但是宽度也一定会增加的。

调二保焊调电压与电流技巧

1、调试焊接参数

先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

2、焊接速度

对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

3、喷嘴与工件的角度

当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。

二保焊机电流电压怎样调节？

二保焊的电流电压调节方法为：焊接在焊接电流一定时，送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小。

在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN，一般调机只动电压。最佳焊接规范的主要特征:焊缝成形好。焊接过程稳定,飞溅小，焊接时听到沙、、、沙的声音。焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定,摆动小。

最佳焊接规范的调整步骤:根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。在试板上试焊,根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间。根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。

在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的情况)。

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