不锈钢电焊条的型号与用途(不锈钢电焊条的型号与用途有哪些)

不锈钢焊条都有哪几种型号？

1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。

焊条有多少种？分别叫什么？用途是什么？

常用的焊条有八种，名称和用途分别是：

1、CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

2、CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

3、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

4、CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

5、CMC-E7WHRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

6、CMC-E47NHRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

7、CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

8、CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

参考资料来源：百度百科-焊条型号

PP-A402不锈钢焊条用途有什么不同

不锈钢焊条不同型号的不同用途列表：

PP-A402（奥402）不锈钢焊条的用途：用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等）以及异种钢焊接。

PP-A402是钛钙型药皮，Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用，可全位置焊接。

PP-A407（奥407）不锈钢焊条的用途：用于同类型耐热不锈钢，不锈钢衬里以及各种异种钢焊接，也可用于硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等结构。

PP-A507（奥507）不锈钢焊条的用途：用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30CrMnSi、铬钢等异种钢焊接。

PP-A907（奥907）不锈钢焊条的用途：用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接，特别适用于Cr16Ni25Mo6耐热钢与中碳铬钼钢的焊接，用于高镍合金钢与不锈钢的焊接以及AISI312钢材的焊接。

PP-A312（奥312）不锈钢焊条的用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

PP-A307（奥307）不锈钢焊条的用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢和高锰钢等。

PP-A302（奥302）不锈钢焊条的用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢和高锰钢等。

PP-A202（奥202）不锈钢焊条的用途：用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

PP-A137（奥137）不锈钢焊条的用途：用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。

PP-A132（奥132）不锈钢焊条的用途：用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。

PP-A102（奥102）不锈钢焊条的用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

不锈钢焊条有哪些型号，有什么用途

304不锈钢是美国牌号，相当于国内牌号06Cr19Ni10,一般用A102或A107焊条。焊条的选用可参照母材的材质，选用与母材成分相同或相近的焊条；由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。所以，它们就是针对304开发用的焊条。

请问不锈钢焊条102、302和132区别和用途

A102、A302和A132是三种不同型号的焊条，它们的成分、性能和用途各有不同。以下是它们具体不同的地方：

1、成分不同

A102焊条，和A302焊条一样，都是是钛钙型药皮的不锈钢焊条；A132焊条，是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。

2、性能不同

A102焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能；A302焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能，特别适宜于薄板平焊；其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊条电弧吹力大，焊缝抗裂性能更好，更适合全位置焊接，焊条药皮强度好。

3、用途不同：

A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构；A302用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等；A302用于焊接重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢，如：1Cr18Ni9Ti等。

扩展资料：

1、CHS102:

化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP

保证值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040

典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028

2、CHS302:

化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

保证值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030

3、CHS132

化学成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP

保证值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00 　

典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020

参考资料：

百度百科-CHS102焊条

百度百科-CHS302焊条

百度百科-CHS132(A132)B型焊条

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