309不锈钢焊丝用什么气体(304不锈钢用309焊丝行不行)

二氧化氮气体保护焊使用不锈钢焊丝应该使用什么气体?

在使用不锈钢焊丝的时候，一般用氩气作为保护气体。也可以用95％的氩气和5％的二氧化碳混合气体作为保护气体。

因为使用纯氩气的时候，焊枪的冷却效果不好，导电嘴和喷嘴很容易发红，烧损。加些二氧化碳气体会起到一定的冷却效果。

氩气是一种稀有气体。用作电弧焊接（切割）不锈钢、镁、铝、和其它合金的保护气体。还用于钢铁、铝、钛和锆的冶炼中。放电时氩发出紫色辉光，又用于照明技术和填充日光灯、光电管、照明管等。

装有氩气的灰色钢瓶在酿酒的过程中，啤酒桶里的填充物，它可以把氧气置换，以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。

热处理工艺也用于代替氮气和氨气，效果更是超过氮气和氨气，不锈钢热处理时采用氩气保护折弯效果更好不易断裂。

扩展资料：

氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%，即氧气浓度比平时减少 2/3以下时，就有窒息的危险。当氩气浓度超过50% 时，出现严重症状,浓度达75%以上时，能在数分钟内死亡。

窒息症状表现为，最初出现呼吸加快，注意力减退，肌肉运动失调,继而出现判断力下降，失去所有感觉,情绪不稳，全身疲乏,进而出现恶心、呕吐、衰弱、意识丧失、痊孪、昏睡，以致死亡。

液态氩溅入眼内可引起炎症，触及皮肤可引起冻伤。氩气可用玻璃瓶或钢瓶贮装。

参考资料来源：百度百科-氩气

请问二氧化碳保护焊机可以烧不锈钢焊丝吗？

答案是能，可以焊接。但是得用药芯的焊丝，用CO2气体，效率可观，是焊条的5-6倍。焊接前清理干净破口，油，水。等物。如有条件买一些防飞溅物的飞溅油涂于坡口两侧，没有非溅油也可以涂白灰。焊丝用直径为1.2的最好。电流200A电压30V左右就行了，（关键不知道你板厚多少，规范不好确认，啥位置焊接）汽保焊都采用左焊法，就是焊工常说的推着焊。角度75度为宜。喷嘴距离焊件是焊丝直径的10倍，气体流量为每分钟15-20升。要快速单道焊接，而且窄道焊，排焊。不宜摆动过宽。一般宽度为焊丝的10倍直径。如果板较薄的话，汽保焊就不太适应了，比如，3mm的板。不过角焊缝还可以勉强焊。还要知道你要焊的是啥材料的母材，一般焊材选择原则是等强度，等成分。或者高合金可以焊接低合金的钢。汽保焊焊接不锈钢和焊条焊接的温度都要控制在150度左右，我说的是层间温度。

不锈钢焊接用什么气体

实心不锈钢焊丝采用保护气体是：98%氩气+2%氧气，或是95%的氩气+5%二氧化碳气体。

药心不锈钢焊丝采用保护气体是：二氧化碳气体

两种方式，一种是气体保护焊

1、MIG/MAG焊接：

使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体；

2、MIG：就是所说的氩气，一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2。

第二种不锈钢电焊条，只适合厚一点的板

为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护？不用带脉冲的电源？

目前常用的药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用带脉冲的弧焊电源。

309材料焊接所需的焊条用什么材料

焊条：普通焊条J422、J507。合金焊条R307、R317。焊丝：普通焊丝：J50，不锈钢焊丝TGS-347、309、310等。气体有氩气和二氧化碳。使用情况是根据焊材的材质，需要相应的焊丝或焊条。保管情况注意防潮，不同的焊丝焊条、焊条要分开摆放。

二氧化碳309不锈钢焊丝焊接需注意些什么

(1)钨极惰性气体保护焊(GTAW)时，焊丝与熔敷金属化学成分的差距最小，由此，根据焊丝化学成分计算的铁素体含量与从熔敷金属上测得的铁素体含量之间差异最小。GTAW焊时碳有些损失，大约在0.02%左右，约为含碳量的一半。如焊丝的含碳量为0. 06%，熔敷金属的含碳量为0.04%装配流水线，氮可能增加，约为0.02%；其他元素变化不大。

(2)金属极气体保护焊(GMAW)时，碳损失较低，仅为GTAW损失的1／4左右，然而，渗氮要严重得多，约为0. 04%(相当于损失3～4 FN)。氮的增加一般取决于焊接工艺，有时可高达0. 15%或更高。这时可导致ER308和ER309类填充金属的焊缝中只有很少的铁素体。

(3)对气体保护焊用焊丝，如果要求熔敷金属有一定的铁素体含量，则必须通过选择焊丝的化学成分来获得。在300系列的填充金属中，ER308、ER308L和ER347焊丝的潜在铁素体含量近似于10 FN，对于ER309焊丝，铁素体含量近似于12 FN，对于ER316和ER316L焊丝，则铁素体含量近似于5 FN。装配流水线设备围绕这些中间点，铁素体含量可能是±7 FN。由于采用不同的焊接方法和工艺所引起的化学成分的变化，熔敷金属的铁素含量会下降。

(4)焊丝和填充焊的工艺性（使用性能）

当采用GTAW时，优先采用直流，电极接负，对于厚度小于1.6 mm的板材，优先采用氩气为保护气体，因为这时薄板的熔穿倾囱性小。对于较大厚度的板材或自动焊，推荐采用氩和氦的混合气体，因为此时熔深大，成形好。

当采用GMAW时，通常采用直流，焊丝接正极，对于射流过渡的保护气体，通常采用氩气或氩和少量氧的混合气体。对于短路过渡，经常采用氦十氧和二氧化碳所组成的保护气体，能够进行焊接的最小厚度为3. 2～4.8 mm。高的含碳量（从0.30%增至0.56%）可改善焊缝金属的润湿性，再增加硅，会进一步改善焊缝金属的润湿性。

(5)焊缝金属的力学性能

不锈钢焊缝金属的力学性能，包括抗拉强度、弯曲性能和低温冲击韧性，与焊接过程中的各种参数有关，如电流、电压、焊速、保护介质、母材的化学成分等。如果选用得当，可在上述参数很宽的变化范围内提供优质焊缝。对在低温下应用的焊缝，通常GTAW和GMAW所产生的焊缝金属冲击韧性一般均优于SMAW和SAW所产生的焊缝金属。

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