镀锌板点焊为什么焊不牢(镀锌板点焊牢固的方法)

镀锌板点焊为什么焊不牢？

因为焊点中间有一层镀膜存在，镀膜锌影响材料的完全结合，所以焊接不牢固，真心在帮你期待采纳，

点焊机焊不住是怎么回事

一、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

二、焊接工件强度不足：

a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

三、焊机出现过热现象：

a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。

b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。洞型

e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。

扩展资料：

电阻焊具有下列优点：

1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊型丛接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

电阻焊具有下列缺点：

1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

3、设备功率大、机械化、自动化程度较高，使设备成本增加。维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，需单卜颤樱独配电。

主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。

参考资料来源：百度百科-点焊机

镀锌板碰焊后变形和焊接不牢固怎么办?

镀锌板焊接一定要打磨掉镀锌层。焊接不牢固的原因是没焊透吗？是否是连续焊？板很薄的情况下，1mm最袭仔顷好用氩弧焊。焊接变形很小的。

材料的焊接变形是一定有的，如何控制是关键，焊接时尽量缩短焊接时间，减少焊接热大量传递拍陆。施焊前点接好。对称分段焊接，不要从一头连续焊到另一端。焊后敲击，释放焊接应力。焊后火焰加热，释放焊接应力。方法很多。如果变形戚散太大，用在外力正形下用火焰烤。

镀锌板点焊后易脱落是什么原因

点焊不牢，主要是因为枝粗在焊接时锌层分流了！而且建议你用铝铜的电极，否则电极的损耗会很快的！

你是用的什么焊机呢？有没有二次焊接呢？一般焊机会有二次焊接的，你第一次焊接时间稍微短点电流稍微小点，可以将枣搭锋锌层融化掉，二次焊接时间就可以比普通钢板的稍微长点，电流就跟普通凳晌钢板一样就OK了。

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