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镀锌圆钢验收标准(镀锌圆钢验收标准表)

工品易达2023-04-13钢材13

基础接地跨接需要镀锌圆钢吗?规范有要求吗

需要。没有要求。

建筑接地主要材料为镀锌圆钢、镀锌扁钢。所有材料必须要配套相关材料材质质检报衡并告书,产品合格证书。(材料进场时第一时间通知甲方、监理方、配合收货单位现场验收材料。在材料材质规格都符合设计规格才能收货。严禁采用不符合设计规定的产品)

扩展资料:

注意事项:

基础接地全部要靠电焊焊接,所以必须要有焊接工具,焊接设备型号不限。唯一要焊接工具每次使用时需检查,检查设备线路是否完整、设备运转是否正常。在使用电气设备要养成勤检查勤保养。发现毛病及时处理渗或,以免在施工过程中因设备原因影响施工质量和施工进度。

在操作焊接作业基本为明火作业,在建筑施工进程中对需要进行明火焊接作业时,必须向项目公示报备,申请动火令,并配备灭火器。在项目部公司报备通过取得动火令后,才能进行焊接作业。焊接必要咐喊迹的劳保防护一定要做好,不要因自己不安操作要求造成不良后果。

参考资料来源:百度百科-接地跨接线

镀锌圆钢有什么质量要求

镀锌层均匀没有漏镀的地方,没有手春差锌疙瘩,镀锌层应该符毕皮合相应森培国家标准要求,如锌层不小于250克/平米,镀锌层厚度的大小直接决定圆钢防腐蚀能力

10的镀锌圆钢允许偏差是多少,有规格表没有!

10的镀锌圆钢允许宴友偏差是,

最小滚祥搜是+/- 0.25毫米,

最大是+/-0.40毫米

有大历规格表的,

详细参见国家标准GB/T 702-2004表2。

镀锌钢管进场验收需注意哪些

镀锌钢管进场验收需注意:

1、验收材料产品合格证、材质单等书面文件;

2、外观检查没有纯派明显缺陷,镀锌管色耐裤猜泽正常,镀层均匀;

3、检查长度尺寸昌型合格,管径及壁厚合格。

jdg管验收标准有哪些?

jdg管验收标准

JDG电线钢导管验收标准参考

1、JDG电线钢导管子的割断,须采用无齿锯或钢锯,割断口应表现光滑,无毛刺。

2、暗敷设JDG电线钢导管材的弯曲半径不应小于6倍的管外径;在混凝土平面内,其弯曲半径不应小于10倍的管外径;而明敷设JDG管材的弯曲半径不应小于6倍的管外径。在两接线盒之间仅有一条弯头时,弯头半径不能小于管外直径的4倍。

3、JDG电线钢导管暗敷固定点间距不大于1000毫米,固定点与弯头、接线盒和端子之间的距离应大于150毫米,但不得超过300毫米。

4、JDG电线钢导管埋入墙或混凝土内时,管道与墙或混凝土表面的净距不空粗则得小于15毫米。

5、定式套管管道套管安装时,套管斗棚支架、吊架的规格,在没有设计要求的情况下,不应小于圆钢:直径6毫米;扁钢:30毫米*3毫米;角钢: 25毫米*25毫米*3毫米。

6、管入箱(盒)应一管一孔,管直径应与箱(盒)的敲落孔相吻合,严禁长孔。管入箱(盒)时,排列要整齐,间隔要均匀,箱(盒)与墙平放。

7、配管完成后,为防止异物进入管路,在端部要做好封堵。

8、混凝土浇筑时,应留出电工监视,以防管道、接线盒震栋、移动位凳孙置。

9、在模板拆下之后,要及时进行预扫管,扫管要固定好布条,并从管道另一端拉出,清除因镀锌管道进入管道而产生的杂物或积水。清理管道,将箱口关闭。

JDG电线钢导管厚度标准《CECS 120:2007》如下:

JDG管标准管径分别有:Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50;

JDG管外径允许偏差标准:

JDG管径Φ16mm、Φ20mm、Φ25mm外径允许偏差:0-0.30mm;

JDG管径Φ32mm、Φ40mm外径允许偏差:0-0.40mm;

JDG管径Φ50mm外径允许偏差:0mm-0.50mm;

JDG管壁厚标准:

JDGΦ16管壁厚标准:需要达到1.5mm才算达标;

JDGΦ20管、Φ25管、Φ32管、Φ40管、Φ50管壁厚标准:需要达到1.6mm才算达标;

JDG管壁厚允许偏差标准:

JDGΦ16管、Φ20管、Φ25管、Φ32管、Φ40管、Φ50管壁厚允许偏差:正负0.15mm;

JDG管长度标准:

JDGΦ16管、Φ20管、Φ25管、Φ32管、Φ40管、Φ50管长度标准:4000mm;

JDG管长度允许偏差标准:

JDG16管、20管、25管、32管、40管、50管长度允许偏差:正负5.0mm

热镀锌管的镀锌层厚度是多少?

根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验改腊慎方法》第6.2条规定,对于壁厚≥6mm的管道,镀层平均厚度为85μm;对于3mm壁厚6mm的管道,镀层平均厚度为70μm。

目测 所 有热浸镀锌制件,其主要表面(见3.5 ) 应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害),无起皮,无漏镀,无残留的局册溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。

“ 粗糙”和“平滑”是相对概念,制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌 钢 丝 )的粗糙度 。

只要镀层的厚度大于规定值,被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件,表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。 不可能确立一个能橙盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。目查外观 ,检查不合格的制件应按6.3.2 进行修复或重镀后再交送重新检查。若有特殊要求(例如镀锌后需要涂装),应按要求提供样品(见4.1.2和附录C.1. 4) ,6.2 厚度。

镀层的厚度试验应按第5章规定数量抽样,并按7.2规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面(见3-5)面积的大小,试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:

1、 对 于主要表面(见3-5)面积大于2m,的制件(即大件),样本中每个制件的所有基本测量面(见3- 7) 内 测 得 的 镀 层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值;

2、对 于主要表面(见3-5)面积小于或等于2m,的制件,在每个基本测量面(见3.7 ) 内测得的局部 镀 层 厚 度 应 不 小于表核敬2或表3中局部厚度最小值,在样品的所有基本测量面(见3.7 )测得 镀 层 平 均 厚 度 应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。

热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。

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