钢筋模板安装注意事项(模板与钢筋之间怎么支撑)

建筑工程模板安装注意的事项？

建筑模板安装注意事项

（1）对于多层现浇结构，上层建筑模板及支架必然支撑在下层楼板上。此时应注意3点：一是下层楼板应具有足够的承载能力，必要时应加设支架；二是上下层支架的立柱应基本对准；三是支架的立柱下应铺设垫板。在施工中，铺设垫板的要求不仅对于楼层，对于在地面上安装的建筑模板立柱也同样适用。

（2）建筑模板接缝不应漏浆：建筑皮没模板漏浆，会造成混凝土外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量。因此无论采用何种材料制作建筑模板，其接缝都应严密，不漏浆。采用木建筑模板时，由于木材吸水会涨缩，所以木建筑模板安装时的接缝不宜过于严密，安装完成后应浇水湿润，使木板接缝闭合。浇水时湿润就可以了，建筑模板内不应积水。

（3）建筑模板内部应清理干净。建筑模板内遗留杂物，会造成混凝土夹渣等缺唯握兄陷。为了清除建筑模板内的，应该预留清扫口。

（4）建筑模板应涂刷隔离剂。涂刷时，选取不要影响结构和妨碍装饰装修工程施指袭工的油性隔离剂。同时，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，所以应避免涂刷时污染钢筋。

（5）支建筑模板时，对预埋件、预留洞的要求应该是同时固定好建筑模板上的预埋件、预留洞和预留孔，不遗留、尺寸符合要求，安装牢固。偏差符合验收规范规定。

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模板安装时应注意哪些事项？

模板安装时应注意哪些事项

1．构件的连接应尽量紧密，以减小支架变形。使沉降量符合预计数值。

2．为保证支架稳定，应防止支架与脚手架和便桥接触。

3．模板的接缝必须密合衫握，如有缝隙须塞堵严实，以防跑浆。

4．建筑物外露面的模板应涂石灰乳浆、肥皂水或无拍答色润滑油等润滑剂。

5．为减少现场施工的安装和拆卸工作和便于周转使用，支架和模板应尽量作成装配式组件或块件。

6．钢制支架宜制成装配式常备构件，制作时应特别注意构件外形尺寸的准确性，一般应使用样板制作。 　或贺庆　

7．模板应用内撑支撑，用对拉螺栓销紧，内撑有钢管内撑、钢筋内撑、塑料胶管内撑。

模板工程的注意事项有哪些？

1、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，皮渣在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。

2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。

3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应凳握桥设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

7、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。

8、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。

扩展资料：

模板工程简介

制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造枣猛设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。

面板体系包括面板和所联系的肋条；支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作模板。

20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。

参考资料来源：百度百科—模板工程

钢筋加工及安装安全注意事项？

关于钢筋加工及安装安全注意事项有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。

一、钢筋加工安全注意事项：

1.严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。

2.操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。

3.在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。

4.操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。

5.操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油配镇穗是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。

6.钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

7.搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。

9.剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。

10.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11.机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线;建立场所安全制度，防止各行其事，发生意旅运外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。

二、钢筋安装安全注意事项：

1.高空作业时，不得培卜将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。

2.手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。

3.用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。

4.在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。

5.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。

6.绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

7.不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。

8.施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。

9.高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。

三、钢筋切断机使用安全注意事项：

1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2.启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。

3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4.机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。

6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8.机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。

9.发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

四、钢筋弯曲机使用安全注意事项：

1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。

2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3.检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。

5.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

6.作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。

7.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

8.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。

9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

10.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。

五、钢筋冷拉机使用安全注意事项：

1.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。

2.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

4.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。

5.卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6.用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

7.夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外;如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

8.每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。

9.导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源锁好箱门。

10.作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

六、钢筋调直机使用安全注意事项：

1.调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格，方可送料。

4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5.当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6.送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

7.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

8.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

9.圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

10.已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

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