电焊焊条角度口诀,电焊的技术口诀。
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焊条焊接时的?角度
焊条电弧焊焊接不同的位置,焊条的角度与手法都不一样 。1.在焊平板不开坡口焊接时:焊条左右各90度,焊条与工件焊顺接方向85~70度。在开V形破口焊接时:焊条与工件左右角度不变各为90度,顺着焊接方向夹角为50~75度。2.焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。3.焊平板立焊时:采用由下向上焊法,焊条左右各为90度,焊条与工件下角75~80度,目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。立角焊时:与工件下角同意为75~80度,左右分别为45度中分。平仰焊时:焊条与工件左右为90度,顺着方向90~85度。在不同的位置采用不同的手法,而且不同的手法有不同样的要领。
电焊有什么口诀?
进入工位先检查,设备安全最重要;
焊机运行稳定后,左握面罩右握钳;
两肘夹紧腰部处,运条平稳防抖动;
电弧高低要一致,熔池温度须控制;
气割胆大要心细,回火先关乙炔气;
气瓶放牢防倾倒,安全距离要做到,
作业现场勤清理,工具工件摆放齐;
处理故障断电源,防止触电是关键;
扩展资料
1) “一弧顶两用”:就是为实现一面焊两面成形的目的,焊接电弧必须正背两面使用,一般2/3在正面燃烧,1/3在背面燃烧;
2)“穿孔为成形”:即只有电弧击穿钝边形成熔孔方能在背面成形;
3)“横焊灭弧勾”,即横焊时焊条在坡口根部上侧引弧,熔化上钝边后斜拉至坡口根部下侧,待下钝边熔化形成完整熔池后回勾灭弧,此运条过程即为回勾,如此反复直至完成整条焊缝的焊接;
4)“仰焊向上顶”即仰焊引弧后,迅速给焊条一个向上的顶力,压低电弧熔化钝边,既保证坡口填满铁水以防背面塌腰,又要防止正面铁水下淌形成焊瘤。
参考资料来源:百度百科-电焊
[img]电焊的口诀是什么?
焊接人机料法环,操作技艺占为先。手脑合一最重要,切忌浮躁心不专。右手僵硬是大忌,内旋外旋施时变。纵横并进三方向,牢记焊接三要点。焊前组对按规范,焊条质优且要干。引燃电弧有技巧,划擦撞击可任选。电弧燃后心莫急,预热母材挺关键。待到温度升上去,尔后实施短弧焊。
封顶留孔要注意,电弧下压角度变。听到噗噗击穿声,熔透良好心放宽。 焊接是门高技艺,读书善思多磨练。体味其中奥妙处,小小焊缝天地宽。
新手学习电焊初期焊接技巧及注意事项:
1、电焊工必须经过专业训练,考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作(在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作)。
2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品(包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩)工作场所压符合安全要求。
3、工作前要详细检查电焊机是否正常,绝缘是否良好,电焊机的外壳,必须有良好的接地。
4、电源线与二次线路必须完整,绝缘良好,不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。
电焊焊接角度
电弧焊接一般分为平焊、立焊、横焊、仰焊。不同焊接焊条角度不一样,详细介绍一下。
1. 平焊
1.1 选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
1.2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
1.4 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
1.5 引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
1.6 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
1.7 焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。
1.8 焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。1.9 收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
1.10 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。
2 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:
2.1 在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。
2.2 采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。
2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°~80°角,使角弧略向上,吹向熔池中心。
2.4 收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。3 横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。
4 仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。
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