耐磨堆焊焊丝的焊接方法，耐磨堆焊焊丝的焊接方法视频。

本文目录一览：

• 1、堆焊是什么焊接方式
• 2、堆焊焊条怎么焊
• 3、二保焊堆焊怎么焊
• 4、如何焊接耐磨焊条?

堆焊是什么焊接方式

堆焊是用焊接工艺在零件表面熔敷一层耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能合金层的技术。采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能。

对不同情况，要求不同。主要的几个方面是，焊材，焊药，焊接对象的材料，焊缝大小和形状，电流控制，时间，环境（温度）等。

对焊接的影响因素有，热应力，内应力，焊接成分，过渡区成分等。

几种堆焊方法特点比较

堆焊方法

稀释率（%）

熔敷速度（kg/h）

埋弧堆焊

单丝

30～60

4.5～11.3

多丝

15～25

11.3～27.2

串联电弧

10～25

11.3～15.9

单带极

10～20

12

～

36

多带极

8～15

22

～

68

等离子弧堆焊

自动送粉

5～15

0.5～6.8

手工送丝

5～15

0.5～3.6

自动送丝

5～15

0.5～3.6

双热丝

5～15

13～27

熔化极气体保护电弧堆焊其中：自保护电弧堆焊

10～40

0.9～5.4

15～40

2.3～11.3

带极电渣堆焊

10～14

15～75

堆焊焊条怎么焊

一、堆焊的定义：堆焊是用焊接的方法在零件表面推敷一层具有特定性能材料的工艺过程。其目的是增加零件的耐磨、耐热及耐蚀等性能，或者为了恢复、增加零件尺寸。

二、堆焊的应用范围：堆焊广泛应用于矿山、冶金、农机、电站、车辆、航天等工业部们的制造新零件和修复就零件两方面生产中。堆焊生产中，需要解决的主要问题有稀释率的控制、推焊层裂纹及剥离、推焊工作的变形等。

三、堆焊的工艺方法：通常有电弧堆焊、氧一乙炔焰堆焊、埋弧堆焊、熔化极气体保护电弧堆焊、钨极氩弧堆焊、等离子弧堆焊及电渣堆焊等。堆焊方法的选择一般根据现场施工条件和技术要求来选择。常用堆焊方法的特点及应用范围

四、常见的堆焊焊接工艺及其特点：

焊条电弧堆焊，特点:设备便宜、轻便，适合现场堆焊；焊接灵活性大，对形状不规则的工件进行堆焊尤为合适；电弧温度高、热量集中。故生产率高，工件变形小；但熔深大，稀释率高，通常要焊2～3层，多层堆焊易导致开裂；主要用于生产小批量堆焊件和修复已磨损的工件；

手工钨极氩弧堆焊，特点：钨极氩弧堆焊时采用直流正接，焊接时电弧稳定、飞溅少、可见度好、堆焊层的形状易控制，质量很好，但熔敷速度不高；适合于堆焊尺寸小、质量要求高、形状复杂的工作；

埋弧堆焊，特点:机械化程度高、熔敷速度大、生产率高；堆焊层性能稳定，不利于进行现场堆焊；稀释率高、熔池大，只适于水平位置堆焊；适用于在较大的表面上进行，如平面、、圆柱形及大直径容器的焊件表面，主要堆焊铁基材料；

电渣堆焊，特点:熔深均匀、稀释率低、熔敷速度高而且焊剂的消耗少，但熔合线附近成分变化过陡，高温使用时堆焊层容易剥离；一般常用来堆焊不锈钢和镍铬合金；

等离子弧堆焊，特点:堆焊速度快，堆焊前、后不需要预热和保温；熔深浅而宽，堆焊层硬度稳定，组织均匀，允许选择较薄的堆焊层，焊道平滑整齐；可堆焊其他工艺方法不能堆焊的合金材料（除黄铜外），如钴基硬质合金等。

二保焊堆焊怎么焊

堆焊有很多种，常见的耐磨堆焊，选用细的焊丝，可以用二保焊，可以手工进行，也可以用设备自动堆焊

如何焊接耐磨焊条?

放噶：

运条方法，圆圈形运条熔池温度高于新月形运条温度，新月形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，选用锯齿形运条，并且用摇摆的起伏和在坡口两边的停滞，有用的控制了熔池温度，使熔孔大小底子共同，坡口根部未构成焊瘤和烧穿的机率有所降低，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

耐磨焊条

Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。

用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。

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