镀锌盐雾测试多少小时(电镀锌盐雾试验国家标准)

热镀锌板镀层厚度7μm能达到多少小时的盐雾实验

你好，热镀锌板镀层厚度与盐雾试验时间没有专门的对应标准可查，但是可以根据GB/T 5267.1-2002《紧固件 电镀层》找到一些电镀锌厚度与盐雾试验时间的关系，供你参考。

根据GB/T 5267.1-2002《紧固件 电镀层》表B.1可以查到，当电镀层厚度为8微米（蓝白锌钝化处理），第一次出现白色腐蚀物（氧化锌）的时间是6个小时，第一次出现红色铁锈的时间是48个小时。

为什么镀锌金属经过72小时盐雾试验后会出现小黑点?

经过钝化处理的镀锌层，在盐雾试验过程中，局部会因为氯离子的渗透作用成为腐蚀的起点（钝化层被破坏），这里发展成为点蚀（大阴极小阳极），表现为几个小黑点。这一现象也同样会发生于不锈钢、铝材及其阳极化等表面处理过的材料的盐雾试验中，

电镀件做24小时盐雾实验后怎样评定他的等级.GB是什么标准

评定方法：

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

1、评级判定

是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。

2、称重判定

是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。

3、腐蚀物

是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。

4、腐蚀数据

提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

GB中华人民共和国国家标准，简称国标（按汉语拼音发音），强制标准冠以“GB”。

扩展资料

注意事项

1、供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。

2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。

3、制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，给评定等级工作带来困难。

4、定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

5、完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

6、板面如需要划痕，则应一次性划透涂膜，并露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验，板面划痕通常为交叉状X，而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm，并依据 GB /T 9286 — 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器。

参考资料：百度百科-盐雾试验

关于镀锌盐雾测试多少小时和电镀锌盐雾试验国家标准的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016