激光焊接机焊接导线_电焊机 线

本文目录一览：

• 1、激光焊接机的焊接方法
• 2、点激光焊接机怎么焊接?
• 3、在数据线头上焊接这种细操作用激光焊接机可以做到吗？
• 4、激光焊接机焊接的处理方法有哪些

激光焊接机的焊接方法

电阻焊

它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。

氩弧焊

使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。

等离子弧焊

与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

电子束焊

它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

点激光焊接机怎么焊接?

光纤输出脉冲YAG激光器系列 接。此方式与传统固定光路相比，有着明显的优势：

(a) 易与客户的自动化生产线集成；

（b)对焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有更大 的灵活性；

(c) 激光输出方式很灵活，可方便的实现能量分光或时间分光或兼有分能分时，能进行多光束同时加工及多工位加工，有效提高生产效率；

(d) 主机与工作台分离，可经济地实现客户的不同需求；

(e) 激光能量在光斑范围内按帽形分布，焊点光滑漂亮，特别适合于点焊。

光纤输出激光器具有光束 质量好，光斑细，安装灵活等优点，为更精密的焊接提供了条件。适用于光纤连接器、微电子元件、医疗器械、精密零件等焊接。 都是通过光纤输出进行焊接，其激光经过光纤传输后，通过准直透镜准直为平行光，再经过聚集透镜聚集于工件上实施焊。

在数据线头上焊接这种细操作用激光焊接机可以做到吗？

可以的，激光焊接机本身也更为适合进行精度较高的焊接，微型、小型、中小型工件上都能焊接处很好的效果

激光焊接机焊接的处理方法有哪些

尚拓激光总结激光焊接机焊接的处理方法如下：

1.焊接面的处理：将焊接面进行喷砂，去除焊接面的金属氧化物，防止焊接时的能量损失，提高焊接质量。

2.缩孔的处理：缩孔常发生在桥体等较厚的部位，直径多为0.5~2mm，尤其以Co-Cr钢的发生概率较高。虽然在一般情况下可以通过安置储金球等方法来预防，但有时还是会出现缩孔等问题。此时，可选取发生问题的同种材料的焊条，用调整相应参数进行焊接，填实缩孔，平滑焊接面。

3.翘动的处理：翘动常发生在5个单位以上的长桥中，桥体单位越长，发生的概率越高。用0.2mm超薄砂片锯开翘动的问题桥段，选取与发生缺陷同种材料的焊条，修改成所需形状后，插入0.5mm锯缝中，用激光焊接机调整相应参数进行焊接，填实锯缝，平滑焊接面。操作时要注意后一焊点需覆盖前一焊点面积的70%以上。

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