母材和焊材的选用标准，母材和焊材的选用标准为。

本文目录一览：

• 1、怎么根据母材选择焊接材料
• 2、如何选择正确的焊条
• 3、焊料的种类和选用原则
• 4、熔敷金属高于母材金属相同的参数，焊接时焊条的选用原则是什么?

怎么根据母材选择焊接材料

主要依据母材的力学性能和化学成分匹配，

一般情况下：力学程序选择低匹配，化学成分选择相似的

其实焊接材料选择的最简单的方式：

在焊林院的智能系统中，输入母材/厚度，选择焊接方法，选择焊接坡口

就可以自动计算出所需焊材，方便快捷

包括异种钢和同种钢，都可以

如何选择正确的焊条

　焊条选用的一般原则：

1、等强匹配的原则

即所选用焊条，熔敷金属的抗拉强度相等或相近于被焊母材金属的抗拉强度，此法主要适用于对结构钢焊条的选用，理论上认为：焊缝强度不宜过高于母材的强度，否则往往由于焊缝抗裂性差或应力集中等原因而使焊接接头质量下降。

2、等韧性匹配的原则

即所选用焊条熔敷金属的韧性相等或相近于被焊母材金属的韧性，此法主要适用于对低合金高强度钢焊条的选用。这样，当母材结构刚性大，受力复杂时，不致于因接头的塑性或韧性不足而引起接头受力破坏。

3、 等成分匹配的原则

即所选用焊条熔敷金属的化学成分符合或接近被焊母材。此法主要适用对不锈钢，耐候钢，耐热钢焊条的选用，这样就能保证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性，热强性等性能以及与母材有良好的熔合与匹配。

4、根据特殊要求选用的原则

①选用堆焊焊条应根据堆焊层要求是抗一般磨损还是冲击磨损；是金属间磨损还是磨粒磨损或者腐蚀介质磨损；是高温磨损还是常温磨损；是单一磨损还是综合性磨损等不同情况来选用堆焊焊条。

②根据焊缝金属是否需要再进行机械加工或进行热处理以及对焊条的经济接受能力来选用焊条。此法主要适用于对铸铁焊条、堆焊焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条的选用。

③凡要求焊缝金属具有高塑性，高韧性，并有相应强度指标时，宜优先选用碱性低氢型焊条。

焊料的种类和选用原则

焊条的种类选择的原则:

1. 对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。

例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了。

有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利。

2. 焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条，这就是等同性原则。

如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。

3. 等条件原则。根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。

虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。

熔敷金属高于母材金属相同的参数，焊接时焊条的选用原则是什么?

提起熔敷金属高于母材金属相同的参数，大家都知道，有人问焊丝对应焊剂消耗，另外，还有人想问电焊条选用指南你知道多少？你知道这是怎么回事？其实钎焊怎样判断焊丝机焊剂合格，下面就一起来看看时焊条的选用原则是什么?，希望能够帮助到大家！

熔敷金属高于母材金属相同的参数

4.0焊条用多大电流

4.0焊条电流一般~。

4.0直径焊条，最适合平焊位置平角焊位置。不适合做立焊仰焊位置。

选用原则

焊条的选用须在确保结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑构件使用性能和工作条件

对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大件，由于过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置的焊条。

钎焊怎样判断焊丝机焊剂合格

④考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高生产率。

熔敷金属高于母材金属相同的参数：焊丝对应焊剂消耗

焊条的选用原则

内容来自用户:Mc杰哥

焊条的选用须在确保结构安全、可靠使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条、必要时还需进行性试验。

1）考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

2）考虑构件使用性能和工作条件对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

3）考虑结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大件，由于过程中产生很大的内应力、易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于2）低合高碳钢时焊缝与母材性能完全

以上就是与时焊条的选用原则是什么?相关内容，是关于焊丝对应焊剂消耗的分享。看完熔敷金属高于母材金属相同的参数后，希望这对大家有所帮助！

关于母材和焊材的选用标准和母材和焊材的选用标准为的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016