您现在的位置是：首页 > 焊条 > 正文

焊条

电工常用的电焊条是什么焊条，电焊条属于什么焊。

工品易达2022-10-08焊条17

本文目录一览：

1、电焊的焊条有哪些类型、每一种类型又可以焊什么板、越详细越好
2、普通焊条有那几种？这几种有什么作用？
3、焊条的型号常用的都有哪几种？
4、电工常用的电焊条是
5、电工常用的电焊条是什么焊条

电焊的焊条有哪些类型、每一种类型又可以焊什么板、越详细越好

结构钢焊条牌号型号特征和主要用途GB/TAWSJ421E4313E6013钛型药皮的碳钢焊条.交直流两用,适用于全位置焊接,操作性能好,再引弧容易.特别适用于薄板小件及短焊的间断焊和要求表面光洁的盖面焊.J421XE4313E6013钛型药皮向下立焊专用碳钢焊条.交直流两用,适用于全位置焊接,操作性能良好,再引弧容易.适用于焊接碳钢及镀锌钢板,特别适用于薄板向下立焊及间断焊.J421FeE4313E6013铁粉钛型药皮的碳钢焊条.交直流两用,适用于全位置焊接,焊接工艺性能良好,飞溅少,成型美观,再引弧容易.用途同J421焊条J421Fe16E4324-铁粉钛型药皮的高效铁粉焊条.焊条效率为160%.交直流两用,适用于平焊、平角焊,再引弧容易,飞溅少,成型美观.用于碳钢结构高效焊接和盖面焊接。J422E4303-钛钙型药皮的碳钢焊条，交直流两用，焊接工艺性能良好，电弧稳定，焊道美观，飞溅少，可进行全方位焊接。用于焊接较重要的碳钢结构和强度等级低的的低合金钢，如 09Mn2等J422GME4303-钛钙型药皮的盖面焊专用碳钢焊条，交直流两用，焊接工艺性能和力学性能良好，再引弧、脱渣容易，飞溅小，焊缝表面光滑美观。可进行全位置焊接。适于海上平台、船舶、车辆、工程机械等表面装饰焊缝的焊接。J422FeE4303-铁粉钛钙型药皮的碳钢焊条，交直流两用，可全位置焊接。用途同J422焊条。J422Fe16E4323-铁粉钛钙型药皮的高效铁粉焊条，焊条效率为160%.交直流两用，适用于平焊、平角焊,电弧稳定，焊缝美观。用途同J422焊条。J423E4301E6019钛铁矿型药皮的碳钢焊条，交直流两用，平焊、平角焊工艺性能良好，立焊操作性能稍次于J422焊条。适用于较重要的碳钢结构焊接。J424E4320E6020氧化铁型药皮的碳钢焊条，交直流两用，其特点是熔深大，熔化速度快。由于含锰量较高，抗热裂性能较好。适用于平焊、平角焊。可焊接较重要的碳钢结构。J425E4311-纤维素型药皮的向下立焊专用碳钢焊条，交直流两用。向下立焊时成型美观，焊接效率高。焊条摆动不宜过宽，电弧高低要适宜。用于薄板结构的对接、角接及搭接焊。J426E4316E6016低氢钾型药皮的碳钢焊条，交直流两用,可全位置焊接。焊缝具有良好的力学性能和抗裂性能。用于焊接重要的碳钢和低合金钢结构，如 09Mn2等J427E4315-低氢钠型药皮的碳钢焊条，采用直流反接,可全位置焊接。焊缝具有良好的力学性能和抗裂性能。用于焊接重要的碳钢和低合金钢结构，如 09Mn2等J501FeE5014E7014铁粉钛型药皮的碳钢焊条，焊条效率为110%左右。交直流两用，可全位置焊接。用于碳钢和低合金钢如Mn16等结构的焊接。J501Fe15E5024E7024铁粉钛型药皮的高效铁粉焊条，焊条效率为150%左右。交直流两用，电弧稳定，飞溅小，焊缝成型美观。适用于平焊、平角焊。用途同J501Fe焊条。J502E5003-钛钙型药皮的碳钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。用于16Mn等低合金钢结构的焊接。J503E5001E7019钛铁型药皮的碳钢焊条，交直流两用。平焊、平角焊工艺性能较好，立焊操作性能仅次于J502焊条。用于16Mn等低合金钢结构的焊接。J505E5011-纤维素钾型药皮的向下立焊专用焊条，交直流两用。向下立焊时，铁水及熔渣不下淌，电弧吹力大，熔深深，底层焊可双面成型，焊接效率高。用于碳钢和低合金钢管的焊接，如16Mn、15MnVN等。J506E5016E7016低氢钾型药皮的碳钢焊条，交直流两用,可全位置焊接。焊缝金属具有良好的力学性能和抗裂性能。用于中碳钢和低合金钢结构，如16Mn、09Mn2Si等J506FeE5018E7018用于碳钢及低合金钢的焊接,如16MnJ506Fe-1E5018-1E7018-1铁粉低氢钾型药皮的高效铁粉焊条，焊条效率约为110%，交直流两用。可全位置焊接。焊接工艺良好，焊接金属具有良好的塑性和韧性。用于焊接重要的碳钢和地合金钢，如16Mn、16MnR等。J506Fe18E5028E7028铁粉低氢钾型药皮的高效铁粉焊条，焊条效率约为110%，交直流两用,适用于平焊、平角焊。该焊条与瑞典OK38.85相当，用途同J506焊条。J506HE5016-1E7016-1低氢钾型药皮的超低氢焊条，交直流两用。可全位置焊接。焊缝扩散氢含量极低（≤4ml/100g)(水银法），焊缝塑性、低温韧性抗裂性良好。用途同J506焊条。J506DE5016E7016低氢钾型药皮的低层焊条，交直流两用。可全位置焊接。打底时，单面焊接双面成形，电弧稳定，焊缝美观。专用于底层打底焊接，可免去铲底和封底焊，但不宜作多层焊。J506XE5016E7016低氢钾型药皮立向下角焊专用焊条.交直流两用,具有良好的的焊接工艺性能，焊缝焊伯匀称，成型美观。用于船体上层结构的立向下角焊缝焊接。J507E5015E7015低氢钠型药皮的碳钢焊条，采用直流反接。可全位置焊接。焊缝金属具有良好的塑性、韧性及抗裂性能。用于焊接中碳钢和低合金钢结构，如09Mn2Si、16Mn、09Mn2V等。J507FeE5018E7018铁粉低氢钠型药皮的碳钢焊条，采用直流反接。可全位置焊接。焊缝成型美观，飞溅小，熔深适中。用于焊接重要的碳钢和低合金钢结构，如16Mn等。J507Fe16E5028E7028铁粉低氢钠型药皮的高效铁粉焊条，采用直流反接。当空载电压＞70V时，也可采用交流电源施焊。焊条效率为160%。焊缝金属具有良好的塑性、韧性及抗裂性能。适于平焊和平角焊。用途同J507焊条。J507HE5015E7015低氢钠型药皮的碳钢焊条，采用直流反接。可全位置焊接。焊缝扩散氢含量极低（≤4ml/100g)(水银法），具有良好的塑性、韧性及抗裂性能。电弧稳定、脱渣容易、非减小，成形良好。用于焊接重要的低合金钢结构，如海洋平台、船舶、压力容器等。J507DE5015E7015低氢钠型药皮的低层焊专用焊条，采用直流反接。可全位置焊接。可全位置焊接。单面焊接双面成形，采用适当的操作工艺，可避免产生气孔和夹渣等缺陷。专用于管道及厚壁容器的打底焊接。J507XE5015E7015低氢钠型药皮的向下立焊专用焊条.采用直流反接。当由上向下立焊时，焊条直托而下，一般不要摆动，熔渣不淌，成形美观，脱渣容易，可提高焊接效率，节约焊接材料。用于碳钢和低合金钢的角接合搭接结构焊接，如Q235、Q295、16Mn和15MnTi等。J507RHE5016-GE7016-G低氢钾型药皮的高韧性超低氢低合金钢焊条，交直流两用,可全位置焊接。电弧稳定，焊缝金属具有优良的塑性、韧性及抗裂性能。溶敷金属扩散氢含量≤4ml/100g(水银法），用于E36、D36、A537等低合金钢的重要焊接结构。J557E5515-GE8015-G低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流反接。可全位置焊接。用于焊接中碳钢和15MnTi、15MnV等低合金钢结构。J606E6016-D1E9016-D1低氢钾型药皮的低合金高强度钢焊条，交直流两用,可全位置焊接。在交流施焊时，在性能稳定方面，稍次于直流。用于焊接中碳钢及相应强度地低合金高强钢结构，如15MnVN等。J607E6015-D1E8015-D1低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，采用直流反接。可全位置焊接。用途同J606焊条。J857--------低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，采用直流反接。可全位置焊接。用于抗拉强度相当于830MPa左右的低合金高强度钢结构的焊接。希望是你要的！

普通焊条有那几种？这几种有什么作用？

普通焊条，即是指常用的焊条，即手工电弧焊（在工地现场常见）的所用的电焊条（在焊芯外表上一层涂料，尾部有一段裸露部分，用于焊钳的夹持）。

普通焊条主要由如下几种：

（1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

我国现行的焊条分类方法，主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条牌号按用途分为10类。

扩展资料

注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

参考资料：百度百科——焊条

焊条的型号常用的都有哪几种？

1、按照焊条的原机械工业部编制的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

结构钢焊条是指选用结构钢焊条时，主要考虑母材的抗拉强度，按照“等强度”的原则选用。其次，针对焊缝的使用性能，如强度要求较高的重要结构、厚度较大的结构或钢性大的结构以及焊件使用温度等，焊接时，要选择抗裂性强的碱性低氢型焊条或超低氢型焊条、高韧性焊条等。

不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

2、按照国家标准规定，可以将电焊条分为：为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。

铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条，特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

3、按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

氧化铁型焊条是药皮中含氧化铁及二氧化硅组成物较多的酸性焊条。