氯化钾镀锌上锌慢,氯化钾镀锌氯化锌高会怎么样。
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氯化钾镀锌上锌慢并且低.电流区发黑和轻度烧焦
镀层高区呈发白、烧焦:1.主光剂过量,电解;2.锌盐成分不足,分析并分别补充;3.PH过高,用稀盐酸调整;
氯化钾镀锌滚镀镀层薄该如何解决
如下:
1、滚镀相对来说,镀层会上的慢,在合理情况下,加大阴极电流,提高锌离子含量,肯定是有效果的。
2、观察赫尔槽,看看是不是你的光亮剂添加过多,在合理的范围内,酌情减低光亮剂的添加量可以提高上锌速度。
3、减少滚筒的装载量。
4、查看你设备的导电是否良好,电流的稳定很重要,滚筒的转速也不要太快。
介绍
氯化钾镀锌工艺比较成熟,它的优点是无毒,镀液成分简单,成本低,电流效率高,沉积速度快,可以获得结晶细致、光亮的镀锌层。
缺点是镀液对钢铁设备腐蚀性大,彩色钝化膜易变色,抗盐雾性能不如碱性镀锌。
氯化钾是镀液中的导电盐,它除了起导电作用外还有一个活化阳极的作用,即促使阳极正常溶解。
氯化钾镀锌上锌慢不亮的原因?
一、清浊度:镀锌光亮剂有红棕色、黄棕色、浅黄色、淡黄色、无色等,但无论什么颜色,在量杯里观察均应是透明的。凡是不透明、或有浑浊物、或有沉积物、或有分离物的镀锌光亮剂可能有质量问题。
二、粘度:常规浓度的优质镀锌光亮剂,在常温下不应有粘稠感,配制的镀液更不应有粘稠感。凡是有明显粘稠感得镀锌光亮剂,多属低端产品,质量差、用良多、副产物多。
三、耐温:镀液温度在 8-38 ℃间无需提高光亮剂用量均能照常生产, 0-8 ℃及 38-50 ℃的范围少许提高光亮剂的用量即可照常生产,即可称为耐温性能强的光亮剂。
四、电流宽度:赫尔槽实验样片在 0.2-5A 的范围内,镀层光亮、无杂色、无漏镀、无烧焦、无气流线,镀液成分含量氯化钾 200-230g/L 、氯化锌 50-70g/L 、硼酸 30-35g/L 、柔软剂与主光亮剂合计价值 0.16-0.22 元 /L 、温度 20-25 ℃。
五、消耗量及消耗成本:平均每 KAH 所添加柔软剂和主光亮剂的合计价值在 1.5-3 元之间。应累计 1 个月或 3 个月进行平均计算。
氯化钾镀锌慢是什么原因?应当怎么处理?非常期待您的帮助!
镀锌络合能力 1、氰化物 2、氯化物 3、碱锌
氯化物得到锌层光亮致密,如果镀锌效果不佳,先检查镀锌液是不是在正常的工艺控制范围,其次检查整流机电流是不是正常或者电流过小影响镀锌效率,再次检查镀锌添加剂是不是合理使用了。
如果还是有问题请联系我。
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