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激光焊接出现气孔怎么解决,氩弧焊焊接有气孔怎么解决。

工品易达2022-10-08焊机信息15

本文目录一览:

激光封口焊有气泡什么原因?怎么解决

气体保护不良 引起的气孔气泡。

1 气瓶压力低于1兆帕。必须停止使用 更换新气体。气瓶剩余压力越低 ,气体含水分越高。出现了氢气孔。

2 周围风大。大的流动空气侵入了焊缝。形成的 氢气孔等缺陷。适当避风作业可以避免。

3 母材表面 有 油污绣垢漆等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧形成的焊接空洞。待焊部位周围二三公分,必须打磨干净,露出金属光泽才可以焊接。

4 焊接参数不对。焊接电流 焊接电压不匹配。提别是 焊接电压高。根据母材厚度 焊缝位置 焊丝直径 焊机输出功率大小以及负载率。选择匹配的焊接参数。

5焊丝伸出长度过大,二氧化碳气体保护柱保护能力弱,被空气侵入焊缝。焊丝生出长度去焊丝直径毫米的十倍左右,如 1.0毫米直径的焊丝,焊丝伸出长度选择10毫米左右。

6 喷嘴 导电嘴 分流器,被飞溅物堵塞。造成的二氧化碳气体输出阻力大,保护不好。用工具清理堵塞物。蘸 防堵膏 或 喷 防堵喷雾,即可解决问题。

7 二氧化碳开关 或者流量调节阀没打开。打开即可解决。二氧化碳总气阀开关至少打开2.5圈以上,才能保证气体均匀输出。

激光焊接有哪些原因可能导致气孔产生?

激光焊接过程中出现气孔,有可能是焊接之前的清洗过程工件表面没有彻底清洗干净,焊接时在高温作用下油污中的碳氢化合物会分离,碳与氧结合生成CO,从而间接导致焊接气孔。 可利用CleanoSpector 表面清洁度仪对量化测试一下工件的表面清洁度,看看是否RFU值超过指标。基于RFU值,能避免人为主观判断带来的影响。

焊接时出现气孔应当如何处理?

1不要有夹渣

要处理焊件表面污物

锈迹

再一个或许焊接电流小造成的

2焊件表面有气孔一点原因就是焊件表面有水

有锈迹

再一个焊接电流小了

3

咬肉现象一般

电流过大

如果工件可以搬挪

可以将需要焊接的接缝

一头高一头低摆放

焊接时由高到低沿焊缝焊接

可以减少咬肉

4最后说一句电流调节很重要

再一个就是技能

6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?

裂纹:铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹。由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件:液态薄膜,应力。尽量减小冷却速度,应力小一些,裂纹倾向应该会小一些。

气孔:两种,Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔;氢气孔;铝合金表面清洁,气氛保护的好些。焊接采用较小的线能量。

焊接气孔产生的原因及措施

焊接气孔:焊接时,因熔池中的气泡在凝固时未能逸出,而在焊缝金属内部(或表面)所形成的空穴,称为气孔。

危害:气孔会减小焊缝的有效截面积,降低焊缝的机械性能,损坏了焊缝的致密性,特别是直径不大,深度很深的圆柱形长气孔(俗称针孔)危害极大,严重者直接造成泄漏。

产生原因:

a.焊条或焊剂受潮,或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。

b.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。

C.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在这些污物在电弧高温作用下,分解出来的一氧化碳、氢和水蒸气等,进入熔池后往往形成一氧化碳气孔和氢气孔。

d.焊接电流偏低或焊接速度过快,熔池存在的时间短,以致于气体来不及从熔池金属中逸出。

e.电弧长度过长,使熔池失去了气体的保护空气很容易侵入熔池,焊接电流过大,焊条发红,药皮脱落,而失去了保护作用,电弧偏吹,运条手法不稳等。

f.埋弧焊时,使用过高的电弧电压,网络电压波动过大。防止措施见下表:

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