不锈钢焊条302和402的区别，302焊条是不锈钢焊条吗。

本文目录一览：

• 1、402与302焊条的区别
• 2、焊条的分类
• 3、不锈钢焊条有哪几种型号？

402与302焊条的区别

402与302焊条的区别

1.成分不同

402焊条是一种奥氏体组织无裂纹焊条；

302是钛钙型药皮的不锈钢焊条。

2.强度不同

402焊条可快速深层硬化，具有良好的抗冲击性；

302焊条不可。

3.应用空间

402焊条比302焊条应用空间广

402焊条是一种奥氏体组织无裂纹焊条，可快速深层硬化，具有良好的抗冲击性。

产品特性

1.高复原力：

能受剧烈的撞击，万能402具有高屈服强度、高回弹力、高压缩强度和高的加工硬化性的综合可控性能。做个比较，普通锰钢的加工硬化约为3mm厚度，万能402如在严格的条件下使用，它的加工硬化深度会更深，万能402有韧性的芯部和极为坚硬的外壳，因此它能承受大冲击而不产生裂纹。

2.高的抗裂纹能力：

普通的锰钢，镍锰钢和钼锰钢焊条在很多情况下都有产生裂纹的倾向。

1）. 在寒冷气候中焊接。

2）. 在以前的熔敷金属上进行重焊，熔敷更多的熔敷金属。

3）. 制造大型构件。

4）. 连结裂缝和坡口。

物理性能

1.加工硬化耐金刚砂抗力：比SAE1020钢高1100倍

2.抗拉强度：冷作硬化前为120,000p.s.i（84kg/mm²）

3. 冷作硬化前硬度：187布氏硬度

4.完全不受氢污染。

使用方法

将焊接区进行打磨将疲劳金属的碎屑除净，也可往以前的熔敷金属上堆焊，交流焊机或反极性的直流焊机都可以使用，锰钢焊接需要用尽可能低的电流。

只有在非常寒冷的十外作业才需要预热，万能402用直线焊道或摆动焊道都可以。如果熔敷金属堆积较大时简易在各焊道之间用尖锤敲击处理。如焊接铸铁时用万能770作起始覆层，并要盖住整个焊区。

302焊条是钛钙型药皮的不锈钢焊条，焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能，特别适宜于薄板平焊。

用途：用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

焊条的分类

J422是酸性药皮焊条 交、直流焊机均可，但使用直流或逆变容易发生偏弧现象，电流选择不当容易产生夹渣、未焊透等缺陷，一般用于普通钢铁类结构焊接，对强度无特别要求。

J422、J427强度级别相同，但有酸性和碱性之分。碱性意味着低氢，比如蒸汽锅炉换锅炉管,第一次返修可以采用J422,而如果是第二次返修，一般就要换用J427焊条了，因多次焊接造成接头处应水平较高，应采用抗裂性能较好的低氢型焊条了。

根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。

不锈钢焊条有哪几种型号？

有5种：

（1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。

关于不锈钢焊条302和402的区别和302焊条是不锈钢焊条吗的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016