不锈钢药皮焊丝焊接焊缝表面发黑_不锈钢焊丝焊出来发黑什么原因

本文目录一览：

• 1、不锈钢焊接焊缝发黑什么原因
• 2、为什么不锈钢小管焊接后会发黑？
• 3、为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑？
• 4、不锈钢二保焊焊后为什么发黑
• 5、如何解决不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄
• 6、不锈钢焊接，焊痕发黑，怎么处理

不锈钢焊接焊缝发黑什么原因

发黑的原因主要有以下几个：

层间温度过高，这个最常见，因为不锈钢焊接层间温度一般控制在100度左右，如果焊件很小，焊几层焊缝就达到100多度了，工人如果对焊接工艺没有高度的重视，根本不会停下来让焊件温度降下来再施焊，所以焊缝就会发黑，我就遇到过这个问题。

电流过大，焊接速度过慢，导致热输入过大，造成的发黑，和第一条原因相似，都是高温惹的祸。

如果用的是气体保护焊，气体不纯、气体没保护好也有可能。

最后一个原因是焊材质量有问题，不过如果我们用的焊材是正规厂家的，这个原因基本可以排除

为什么不锈钢小管焊接后会发黑？

不锈钢小管焊接后发黑主要原因是:焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。 造成不锈钢小管发黑的原因主要是:

1、焊前板材等焊件未清理;

2、氩气保护不足;

3、长时间焊接;

4、电流过大;

5、焊接钨针与焊件距离保持不当;

6、钨针选择不当;

7、熔池温高，焊接完成后没有继续保护;

8、不锈钢焊件焊接背面保护不到位（背面发黑）。

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为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑？

实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快（30—60cm/min），保护气体喷嘴已经运行到前端熔池区，焊缝还在红热高温状态，被空气氧化，表面生成氧化物，焊缝发黑。用酸洗钝化方法能够去除黑皮，恢复不锈钢原始表面颜色。

不锈钢二保焊焊后为什么发黑

二保焊发黑一般都是气体保护不好、操作不当引起的。比如焊接方向错误，焊丝不在喷嘴中心，气体流量过小，气体本身质量问题等等，都可能导致焊道发黑。

二保焊机是简称，全称为二氧化碳保护焊接机

外形如右图所示。小功率二保焊机输入电压一般为 220V交流电，大功率用380V交流电源。输出电压一般12--36V。 主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接。

如何解决不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄

不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄是气体纯度不够或者背面因为高温氧化原因导致，如何解决这些问题可以从如下方面解决：

1、氩气的纯度提高到纯氩，从不锈钢外表面看的话，纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。

2、背面氩气要做好保护，重要的不锈钢管道在焊接后需要拍1级片的话，肯定要做背面保护，不然的话，高温氧化的话，会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷，打磨背面焊口跟渣一样，所以保护好以后可以有效防止背面氧化。

3、可以在背面做涂抹背面保护剂，就是一种可以省却氩气保护的，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的时候，在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。

不锈钢焊接，焊痕发黑，怎么处理

不锈钢焊痕发黑是因为焊接时候没有采取充氩保护。对于发黑的焊缝，可以采用酸洗钝化膏清洗，就是用酸去把表面的黑色氧化层腐蚀掉，然后用清水冲洗干净，就可以了。

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