8-焊条电弧焊之焊接工艺参数

连城乡亲们能生我，不使人间Sault钱，我们好，欢迎来到冲压基本知识专题讲座，今天给我们分享的内容是铜焊静电焊之冲压工艺技术模块。visited，上硬菜！

冲压工艺技术模块，是指冲压时为的是确保冲压产品质量而选定的诸物理量的总称。铜焊静电焊的工艺技术模块主要包括：铜焊直径约、冲压电阻、冲压电流、冲压速度、冲压楼层等。冲压模块优先选择的恰当与否，直接影响冲压的墓志铭、体积、冲压产品质量和劳动生产率。

1、铜焊直径约

为提升生产效率可能优先选择直径约非常大的铜焊，但使用直径约过大的铜焊冲压会导致未焊透或沟槽成型不良。因而必须恰当优先选择铜焊的直径约，铜焊直径约大小不一的优先选择与下列不利因素相关：

1）钻孔厚度 截叶如果优先选择小直径约的铜焊，雷氏如果优先选择大直径约的铜焊。

2）沟槽边线 在板厚完全相同的前提下，冲压平焊边线的沟槽时铜焊直径约较之其他边线大许多，立焊最小不少于5mm，而仰焊、横焊最小直径约不少于4mm，以确保逐步形成较细的硝酸锶，减少熔融合金的向下流淌。

3）冲压楼层 在进行第二层焊时，如果腮红焊道所选用的铜焊直径约过大，会导致因静电过长而不能焊透，因而为的是避免表皮未焊透，腮红焊道应优先选择小直径约的铜焊，充填Daye焊道选用非常大直径约铜焊。

4）接点形式 角沟槽及角蕨接点不要求全焊透且sert散热器，应优先选择铜焊体积非常大的铜焊。

2、冲压电阻

冲压时流经冲压电路的电阻称为冲压电阻。冲压电阻的大小不一直接影响着冲压产品质量和冲压劳动生产率。增大冲压电阻可提升线热量，提升劳动生产率，但易产生咬边、掀开等瑕疵，增加冲压倾倒，并且会导致沟槽组织过热；减小冲压电阻可避免上述问题，但易导致夹渣、未焊透等瑕疵。冲压电阻的优先选择与下列不利因素相关：

1）铜焊直径约 铜焊笪径越大，熔融铜焊所需的热量越高即需要大的线热量，库塞县优先选择大电阻。

2）沟槽边线 完全相同铜焊直径约的前提下，在冲压平沟槽时，由于运条和控制硝酸锶中的熔融合金都比较难，因而可以优先选择非常大的电阻进行冲压。但在其他冲压边线时，为的是避免熔融合金从硝酸锶黎豆，要选用小的电阻·。

3）铜焊类型 碱性铜焊较之酸性铜焊电阻小许多，不然难在沟槽中逐步形成导管。钢制铜焊的电阻要比钢制小许多，不然难逐步形成热裂缝。

4）冲压腮红沟槽时需选用较细电阻，充填沟槽电阻须偏大，Daye焊为避免余高过高及咬边应选用较细电阻。

3、静电宽度（静电电流）

静电电流主要由静电宽度来决定。静电长，静电电流高；静电短，静电电流低。铜焊静电焊冲压时静电电流由钳工根据具体情况灵活掌握。

冲压时，若静电电流过大会对导致静电燃烧不稳定，静电热量分散，冲压倾倒过大等不良现象；同时由于沟槽厚度小，难产生咬边、未焊透、沟槽表面高低不平、冲压鱼鳞纹不均匀等冲压瑕疵；另外，电流过大会使熔融合金的保护变差，空气中的有害气体侵入硝酸锶，使沟槽的导管倾向增大。

一般铜焊静电焊宜选用短弧冲压，静电电流一般为16-25V。在立焊、仰焊时弧长应较平焊更短些。在使用酸性铜焊时，为的是预热待焊部位或降低硝酸锶的温度和加大熔宽，有时将静电稍微拉长进行冲压。碱性冲压时，为的是避免氢气导管等瑕疵应尽量使用短弧冲压。

4、冲压速度

单位时间内完成的沟槽宽度称为冲压速度。冲压速度如果均匀适当，既要确保焊透又要确保不掀开，同时还要使沟槽宽度和高度符合图纸设计要求。

冲压速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，冲压接点晶粒变粗，力学性能降低，变形量增大。当冲压较薄钻孔时，难掀开。冲压速度过快，硝酸锶温度不够，易导致未焊透、未熔合、沟槽成型不良等瑕疵。

另外，冲压速度直接影响冲压劳动生产率，所以如果在确保沟槽产品质量的基础上，选用非常大的铜焊直径约和冲压电阻，同时根据具体情况适当加快冲压速度，以确保在获得良好的冲压产品质量的同时提升劳动生产率。

5、铜焊倾角

铜焊倾角直接影响冲压静电的指向，从而影响冲压沟槽的成型和产品质量。对接时，铜焊与沟槽两侧的夹角一般为90°，如果偏离90°易导致单侧钻孔咬边，单侧未熔合。铜焊与沟槽的夹角过大，沟槽会产生余高过高等瑕疵，夹角过小会导致冲压渣池后移，有可能出现夹渣现象，故应优先选择合适的铜焊倾角。

6、冲压层道数

在中雷氏冲压时，一般要开坡口并选用第二层多道焊。对于低钢制冲压时，每道沟槽的厚度不宜过大，不然沟槽塑性将受到影响 ，对力学性能要求较高的沟槽，每道沟槽厚度最好不大于4-5mm。

今天的分享就到这里，如果您有什么想了解或感兴趣的知识点，欢迎小伙伴在下方评论区留言！

友情提醒：疫情无情，人间有爱，特殊时期，勤洗手，多锻炼，记得出门戴口罩，祝君平安健康！