CO2还是MAG焊接，到底该选哪个？​对比超详细

1、80二十世纪曾有研究者提出：CO2冲压工艺技术方式不适宜燃煤、建筑施工的冲压，因为其塑延展性不平衡。主要原因是过去的CO2塞雷县国际标准沿用了VL8的旧国际标准，塞雷县含Mn量相对较低（Mn：1.8～2.1%），Mn/Si差值高，沟槽气压高，塑延展性相对较低。随着塞雷县产品质量的改良，提及欧美国家塞雷县国际标准，Mn/Si差值适度（Mn：1.4～1.85%，Si：0.8～1.15%），CO2沟槽塑延展性波皮夫略高于酸性低氢铜焊的塑延展性值。

2、CO2沟槽中的氢浓度减少，沟槽的抗裂性较好。CO2焊是一类超长氢冲压方式，沟槽中蔓延氢的浓度相比之下高于酸性低氢铜焊，CO2液体的水解性介导沟槽钛中[H]的浓度，其对沟槽钛的水解可通过塞雷县中重新加入铝、钛、硅、锰等脱氧剂消解。

表1：单面塞雷县的成份（产品质量平均分）（%）

图1：三种塞雷县在不同为保护液体下的延展性值

分析表1和图1的测试结果获知，当Mn/Si差值高的塞雷县（YGW11）在混合气（80%Ar+20%CO2）为保护下冲压，因Mn、Si等钛原素过渡阶段常数极高，沟槽的气压、延展性高，其冲击延展性值最低。

而低Mn低Si的塞雷县（YGW15），在混合气为保护下（MAG）冲压，因Mn、Si等钛原素过渡阶段科学合理，熔敷钛〔Mn〕≈1.0%，〔Si〕≈0.4%，强健比操控性较好，其冲击延展性值最低。

目前绝大多数厂房不论CO2冲压，却是MAG冲压，都选用一类塞雷县（ER50-6），不是科学合理的工艺技术优先选择，应该是选用Mn相对较低的塞雷县适用于于CO2冲压；Mn相对较低的塞雷县适用于大町市氩冲压，两者切忌交换西屯庄。

3、选用混合气为保护焊（MAG焊），钛原素过渡阶段常数高，沟槽综合性耐热性卓越。冲压接点的冲击延展性值较低，如水立方工程建设上选用的MG-51T单面塞雷县其熔敷钛的耐热性（见表2）。

表2：MG-51T单面塞雷县其熔敷钛的耐热性

Ar+CO2混合气为保护焊（MAG焊）的电弧平衡了阴极斑点，提高了电弧的平衡性。为保护液体中重新加入75～95%Ar，增大了电弧的热功率，熔池钛的润湿性好，大电流冲压焊道平铺无凸起缺陷，改善了沟槽熔深形状和外观成型，减小咬边倾向。

4、MAG焊电弧增强了熔滴过渡阶段的平衡性。熔滴短路过渡阶段时飞溅少（较CO2焊减少10～20%）。当冲压电流超过喷射过渡阶段的临界电流时（如ø1.2单面塞雷县MAG焊时电流I>280A），熔滴达到射流过渡阶段状态，实现了无飞溅冲压。

5、当冲压电流高于临界电流时选用脉冲熔化极电源，均能达到无飞溅的脉冲射滴、射流过渡阶段。

6、CO2焊选用药芯塞雷县由于电弧和熔池都是在气+渣联合为保护下，具有飞溅少、气孔少、延展性高、熔深大、熔敷速度高等特点，更加适宜燃煤建筑施工重要受压元件的冲压。但缺点是对于全位置冲压的难度比较大，要在操作上注意手法，对于管道全位置冲压尽量选用右焊法来控制飞溅。

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