NS311耐腐蚀合金焊接工艺

NS311 虽然合金Ni这类是体心魔方内部结构，光谱学上的灵活性使它能比Fe能可容更多的钛原素，如Cr,Mo等，进而达至反抗各式各样自然环境的潜能；与此同时镍这类就具备很大的耐热潜能，特别是抗氯引发的形变锈蚀潜能。

NS311

C(％): ≤0.06

Cr(％): 28.0～31.0

Ni(％): 稳定度

Al(％): ≤0.30

Fe(％): ≤1.0

Si(％): ≤0.50

Mn(％): ≤1.20

P(％): ≤0.020

北京淞钢控股集团NS311金属材料操控性：

北京淞钢控股集团NS311冲压工艺技术：

A. 淞钢冲压参数

耐热钛的冲压参数见表3。

高镍钛冲压时熔深浅，而且焊缝合金具备粘附性，焊工施焊时习惯采取提高冲压电流的方法来提高焊缝合金的流动性，但冲压电流的提高并不能提高熔深和焊缝合金的流动性，相反带来许多不利的影响，超过表3中推荐的冲压电流会导致熔池合金的过热，引发焊缝合金脱氧剂的蒸发而产生气孔，过大的冲压电流还会使焊条过热而引发药皮开裂并脱落、电弧吹力损失、微量原素烧损等不利影响，造成焊缝出现缺陷，所以冲压时很大要严格按表3中的工艺技术参数进行冲压。

B. 淞钢其它工艺技术措施

冲压时，先在筒体内部用氩弧焊冲压两层（见图1），打底焊靠近定位焊点时先暂停冲压，把定位焊点打磨干净，确认无裂纹后再继续冲压，打底焊焊缝背面用保护罩通氩气进行保护，气体流量为15L/min。冲压第三层时，先把焊缝表面打磨干净，然后用PT无损检测确认无裂纹后再冲压。其余各层采用焊条电弧焊填充。冲压时，焊工应采用适当摆动焊条的方法来弥补焊缝合金流动性差的问题，摆动焊时，焊条摆动幅度不要超过3倍的焊条直径，与此同时摆动到坡口两侧时，应稍作停留以防止焊缝产生咬边或夹渣缺陷；焊条电弧焊时，还尽量压低电弧进行冲压；NS112冲压大部分裂纹都出现在凹形焊道中，所以焊道应尽量焊成凸形。

C.淞钢焊缝返修

按上述冲压工艺技术措施冲压后，焊缝经100%ＲT无损检测后大部分良好，所有纵环缝总共有十几处小裂纹，经返修大部分裂纹一次返修合格，但有四五处裂纹一直返修不好，甚至出现裂纹扩展的情况。经分析，虽然裂纹细小，刨开焊缝合金时裂纹不易发现，焊好后又在原来裂纹边上出现新的裂纹，后经分析讨论，决定采用"替换法"进行返修，先对照X射线底片，将裂纹处焊缝合金刨开深度为16mm、长度为裂纹两侧延长15mm，PT检测缺陷后用焊条焊满，然后将焊缝背面用同样的方法进行返修，也就是把原来焊缝合金全部替换掉。采用替换法工艺技术措施返修后，所有焊缝均一次返修合格。