焊接资讯

您现在的位置是:首页 > 焊条 > 正文

焊条

Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E钢材的性能差异,你分的清?

工品易达2022-10-13焊条20

Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E废钢操控性有什么样差别,那时小小编给我们讲一讲~~

责任编辑作者:石油化工707社会公众号

Q345是一类废钢的织物。它是玻璃钢(C<0.2%),广为应用作建筑物,公路桥、工程车、船只、建筑施工等。Q代表者的是此种织物的退让气压,前面的345,即是此种织物的退让值,在345兆帕以内。并会随著织物的宽度的减少而使其退让值增大。

Q345综合性力学操控性较好,高温操控性尚可,塑性和冲压性较好,用作中扰动罐子、储罐、工程车、起重、机械制造、发电站、公路桥等忍受动有效载荷的内部结构、磨床、建筑物内部结构、通常合金内部玻璃钢,钛白粉或米洛韦区状况采用,可用作-40℃下列炎热沿海地区的各式各样内部结构。

级别进行分类

Q345按级别可分成Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它所代表者的,主要就是压制的环境温度略有相同。

Q345A级,是不做压制;Q345B级,是20度冷藏压制;Q345C级,是0度压制;Q345D级,是-20度压制;Q345E级,是-40度压制。

在相同的压制环境温度,压制的值也略有相同。

成份

Q345A:C≤0.20,Mn ≤1.7,Si≤0.55,P≤0.045,S≤0.045,V 0.02~0.15;

Q345B:C≤0.20, Mn ≤1.7,Si≤0.55,P≤0.040,S≤0.040,V 0.02~0.15;

Q345C:C≤0.20,Mn ≤1.7,Si≤0.55,P≤0.035,S≤0.035,V 0.02~0.15,Al≥0.015;

Q345D:C≤0.20,Mn ≤1.7,Si≤0.55,P≤0.030,S≤0.030,V 0.02~0.15,Al≥0.015;

Q345E:C≤0.20,Mn ≤1.7,Si≤0.55,P≤0.025,S≤0.025,V 0.02~0.15,Al≥0.015;

对比16Mn

Q345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代,而并非仅替代16Mn钢一类材料。在成份上,16Mn与Q345也不尽相同。

更重要的是两种废钢按退让气压的相同而进行的宽度分组尺寸存在较大差别,而这必将引起某些宽度的材料的许用应力的变化。因此,简单地将16Mn钢的许用应力套用在Q345钢上是不合适的,而应根据新的废钢宽度分组尺寸重新确定许用应力。

Q345钢的主要就组成元素比例与16Mn钢基本相同,差别是减少了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能细化晶粒,大大提高了钢的韧性,钢的综合性机械操控性得到较大提高。

也正因为如此,钢板的宽度才可以做得更大一些。因此,Q345钢的综合性机械操控性应当优于16Mn钢,特别是它的高温操控性更是16Mn钢所不具备的。Q345钢的许用应力略高于16Mn钢。

责任编辑作者:石油化工707社会公众号

操控性对比

Q345D无缝管力学操控性:

抗拉气压:490-675退让气压:≥345 伸长率:≥22

Q345B无缝管力学操控性:

抗拉气压:490-675 退让气压:≥345 伸长率:≥21

Q345A无缝管力学操控性:

抗拉气压:490-675 退让气压:≥345 伸长率:≥21

Q345C无缝管力学操控性:

抗拉气压:490-675 退让气压:≥345 伸长率:≥22

Q345E无缝管力学操控性:

抗拉气压:490-675退让气压:≥345 伸长率:≥22

产品系列

Q345D废钢与Q345A,B,C钢相比而言。高温压制功的试验环境温度低。操控性好。含有害物资P,S量比Q345A,B,C要低。

市场价格比Q345A,B,C要高。

Q345d定义:①由Q+数字+质量级别符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以Q,代表者废钢的退让点,前面的数字表示退让点值,单位是MPa例如Q235表示退让点(σs)为235 MPa的碳素内部结构钢。

②必要时钢号前面可标出表示质量级别和脱氧方法的符号。质量级别符号分别为A、B、C、D。

脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢,例如公路桥钢、船用钢等,基本上采用碳素内部结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。

Q345(低合金高气压钢)网上摘录相关资料

材料介绍

1. Q345成份如下表(%):

元素

C≤

Mn

Si≤

P≤

S≤

Al≥

V

Nb

Ti

含量

0.2

1.0-1.6

0.55

0.035

0.035

0.015

0.02-0.15

0.015-0.06

0.02-0.2

2.Q345C力学操控性如下表(%):

机械操控性指标

伸长率(%)

试验环境温度0℃

抗拉气压MPa

退让点MPa≥

δ5≥22

J≥34

σb(470-650)

σs(324-259)

其中壁厚介于16-35mm时,σs≥325Mpa;壁厚介于 35-50mm时,σs≥295Mpa

2. Q345钢的冲压特点

2.1 碳当量(Ceq)的计算

Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5

计算Ceq=0.49%,大于0.45%,可见Q345钢冲压操控性不是很好,需要在冲压时制定严格的工艺措施。

2.2 Q345钢在冲压时易出现的问题

2.2.1 热影响区的淬硬倾向

Q345钢在冲压冷却过程中,热影响区容易形成淬火组织-马氏体,使近缝区的硬度提高,塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。

2.2.2 冷裂纹敏感性

Q345钢的冲压裂纹主要就是冷裂纹。

冲压施工流程

坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根(碳弧气刨)→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验(焊缝质量一级合格)

冲压工艺参数的选择

通过对Q345钢的冲压性分析,制定措施如下:

1. 冲压材料的选用

由于Q345钢的冷裂纹倾向较大,应选用低氢型的冲压材料,同时考虑到冲压接头应与母材等强的原则,选用E5015 (J507)型电焊条。

成份见下表(%):

元素

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

V

Ti

含量

0.071

1.11

0.53

0.009

0.016

0.02

0.01

0.01

0.01

力学操控性见下表:

机械操控性指标

σb(Mpa)

σs(Mpa)

δ5(%)

Ψ(%)

AkvJ-30℃

440

540

31

79

164 114 76

(抗拉气压应该大于退让)

2. 坡口形式:(根据图纸和设备供货)

3. 冲压方法:采用手工电弧焊(D)。

4. 冲压电流:为了避免焊缝组织粗大,造成压制韧性下降,必须采用小规范冲压。具体措施为:选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的冲压工艺(冲压顺序如图一所示)。焊道的宽度不大于焊条的3倍,焊层宽度不大于5mm。第一层至第三层采用Ф3.2电焊条,冲压电流100-130A;第四层至第六层采用Ф4.0的电焊条,冲压电流120-180A。

5. 预热环境温度:由于Q345钢的Ceq>0.45%,在冲压前应进行预热,预热环境温度T0=100-150℃,层间环境温度Ti≤400℃。

6. 焊后热处理参数:为了降低冲压残余应力,增大焊缝中的氢含量,改善焊缝的合金组织和操控性,在焊后应对焊缝进行热处理。热处理环境温度为:600-640℃,恒温时间为2小时(板厚40mm时),升降温速度为125℃/h 。

现场冲压顺序

1. 焊前预热

在翼缘板冲压前,首先对翼缘板进行预热,恒温30分钟后开始冲压。 冲压的预热、层间环境温度、热处理由热处理控温柜自动控制,采用远红外履带式加热炉片,微电脑自动设定曲线和记录曲线,热电偶测量环境温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。

2. 冲压

2.1 为了防止冲压变形,每个柱接头采用二人对称施焊,冲压方向由中间向两边施焊。在冲压里口时(里口为靠近腹板的坡口),第一层至第三层必须采用小规范操作,因为它的冲压是影响冲压变形的主要就原因。在冲压一至三层结束后,背面进行清根。在采用碳弧气刨清根结束后,必须对焊缝进行机械打磨,清理焊缝表面渗碳,露出合金光泽,防止表层碳化严重造成裂纹。外口冲压应一次焊完,最后再冲压里口的剩余部分。

2.2 当冲压第二层时,冲压方向应与第一层方向相反,以此类推。每层冲压接头应错开15-20mm。

2.3 两名焊工在冲压时的冲压电流、冲压速度和冲压层数应保持一致。

2.4 在冲压中应从引弧板开始施焊,收弧板上结束。冲压完成后割掉并打磨干净。

3. 焊后热处理:焊口冲压完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时,应采用两根热电偶测温,热电偶点焊在焊口的里外侧。

4. 冲压检验

根据《钢内部结构工程施工及验收规范》的要求,焊口采用超声波探伤法进行检验,检验比例为100%。

现场技术管理

1. 编制详细的冲压施工作业指导书。

2. 全过程控制冲压工艺是确保质量的核心。

每个柱接头的冲压时,应有专人监控冲压工艺,如焊工不按作业指导书施工应立即终止冲压。在冲压过程中,热处理人员应全程监控层间环境温度,如超标应立即通知焊工暂停。

3. 提高施工人员质量意识是贯彻冲压工艺的关键

在施工前,进行全员交底,并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解冲压工艺特点及严格控制现场冲压工艺的必要性和控制要点。

结论

按此冲压工艺措施施工,在现场共焊焊口102道,经无损检验一次合格率达到100%。经过实际施工的验证,此冲压工艺措施不仅能在现场指导对Q345钢的冲压,而且能够保证冲压质量。

责任编辑首发于微信社会公众号:石油化工707,一个40W石油化工从业者都在关注的专业石油化工信息平台。

关注石油化工707微信社会公众号,回复666,更多精彩内容等你来!

发表评论

评论列表

  • 这篇文章还没有收到评论,赶紧来抢沙发吧~