二氧化碳气体保护焊教学视频(二氧化碳气体保护焊视频操作手法)

二氧化碳气体保护焊操作方法

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

从零开始学习电孤焊接技术视频教学

《从零开始学电气焊技术》系统地介绍了电气焊接技术的基本理论和焊接工艺，主要内容包括：电气焊接安全生产；焊工识图及钳工基础知识；电弧焊的设备及焊条；焊接接头形式、坡口及焊缝各部分的名称；手工电弧技术；焊接缺陷与应力变形；氩孤焊工艺；二氧化碳气体保护焊工艺；等离子切割与焊接工艺；其他焊接工艺；气焊焊接工艺与切割工艺；特种焊接与切割的安全工艺。《从零开始学电气焊技术》的特点是通俗易懂，具体翔实，可帮助初学者尽快掌握电气焊这门实用技术。《从零开始学电气焊技术》适合于焊工初学者及其他焊工从业人员阅读。同时，本丛书也可作为大专、中专、中职院校及各种短期培训班、再就业工程和知识更新工程培训的教材或教学参考书。

中文名

从零开始学电气焊技术

作　者

赵景德

出版时间

2009年08月

出版社

国防工业出版社

图书信息

书 名: 从零开始学电气焊技术

作　者：赵景德

出版社： 国防工业出版社

出版时间： 2009年08月

ISBN: 9787118063271

开本： 16开

定价: 26元

内容简介

图书目录

第一章 焊接安全生产

第一节 焊接劳动保护

一、焊接过程中的危害因素及卫生标准

二、焊工防护措施及电弧焊安全操作要求

第二节 焊接安全生产检查

一、焊接生产场地的安全检查

二、工具的安全检查

第三节 焊接与切割作业中的安全用电

一、电的基础知识

二、焊接与切割设备的安全用电要求

三、触电的急救

第二章 焊工识图及钳工基础知识

第一节 焊工识图基础知识

一、图样识读

二、视图识读

第二节 钳工技术基础

一、钳工的特点及常用设备

二、画线

三、锉削

四、锯削

五、錾削

六、钻孔

第三节 金属材料及热处理常识

一、纯金属的构造

二、钢的热处理

第三章 电弧焊的设备及焊条

第一节 电弧焊焊接电源设备

一、普通电孤焊电源的种类型号及基本要求

二、交流弧焊电源(交流弧焊机)

三、直流弧焊机

第二节 电弧焊的辅助设备及常用工具

一、 电焊钳

二、焊接电缆

三、面罩及护目玻璃

第三节 电焊条

一、焊条的种类及合理使用

二、焊条的分类

三、焊条型号

四、焊条的应用

第四章 焊接接头形式、坡口及焊缝

第一节 焊接接头形式

一、对接接头

二、T形接头

三、 角接接头

四、搭接接头

第二节 坡口的形式及加工

一、坡口的形式

二、坡口的加工

三、坡口的尺寸及名称

第三节 焊缝及焊缝各部分的名称

一、焊缝形式

二、焊缝各部分的名称

第五章 手工电弧焊技术

第一节 手工电弧焊基本操作

一、引弧

二、运条

三、焊接规范的选择及焊条外观检查

第二节 各种位置的焊接技术

一、平焊及平角焊接技术

二、立焊及立角焊技术

三、横焊及横角焊技术

四、仰焊及仰面焊技术

五、堆焊技术

六、手工单面焊反面成形技术

七、缺陷和裂缝的焊补技术

八、复合作业

第三节 不同材料的金属焊接技术

一、不锈钢焊接工艺

二、铸铁的焊接工艺

三、铜和铜合金的焊接工艺

四、铝的焊接工艺

五、异种金属的焊接

第六章 焊接缺陷与应力变形

第一节 焊接缺陷与检验

一、焊接质量与检验的重要性

二、熔化焊(手工电弧焊、气焊、埋弧焊)接头的缺陷

三、气体保护焊接头的缺陷

四、接触焊接头的缺陷

五、焊接接头的检验方法

第二节 应力变形与校正

一、焊接内应力及变形的种类

二、应力变形校正的方法

第七章 氩弧焊工艺

第一节 钨极氩弧焊的特点及设备

第二节 手工钨极氩弧焊工艺

一、手工钨极氩弧焊基本操作工艺

二、自动钨极氩弧焊操作技术

第八章 二氧化碳气体保护焊工艺

第一节 二氧化碳气体保护焊的特点及焊接设备

一、二氧化碳气体保护焊的特点

二、二氧化碳焊接设备

三、二氧化碳焊接参数

第二节 手工二氧化碳焊工艺

一、手工二氧化碳焊的焊接工艺

二、二氧化碳自动焊简介

第九章 等离子切割与焊接工艺

第一节 等离子弧切割

一、等离子孤的产生及特点

二、等离子弧切割的基本原理

三、等离子弧切割设备

四、等离子弧切割操作

五、等离子弧切割安全操作规程

第二节 等离子弧焊接工艺

一、等离子弧焊接原理及特点

二、等离子弧焊接工艺

第十章 其他焊接工艺

第一节 埋弧焊焊接工艺

一、埋弧焊的应用及设备

二、自动埋弧焊的焊接工艺

第二节 接触焊焊接工艺

一、接触焊的分类及焊接原理

二、接触焊焊接设备及电极

三、点焊焊接工艺

四、滚焊焊接工艺

第十一章 气焊焊接工艺与切割工艺

第一节 气焊、切割材料及设备

一、气焊焊接材料

二、氧气瓶和减压器

三、乙炔瓶及减压器和使用

四、焊炬与割炬

五、其他设备及工具

第二节 气焊焊接工艺

一、气焊焊接工艺参数

二、气焊焊接的基本操作及各位置的焊接工艺

第三节 火焰钎焊工艺

一、火焰钎焊的原理及材料

二、火焰钎焊接头的形式

三、火焰钎焊操作工艺

第四节 切割工艺

一、切割规范的选择

二、切割操作工艺

三、切割开孔与钢圆及厚件的切割

第十二章 特殊焊接与切割的安全工艺

第一节 燃料容器、管道的焊补

一、燃料容器、管道的焊补方法

二、焊补燃料容器时发生爆炸的原因及安全措施

第二节 水下焊接与切割安全工艺

一、水下焊接

二、水下切割

三、水下焊接与切割事故原因及安全措施

第三节 登高焊接与切割安全工艺

二氧化碳保护焊的使用方法

使用方法：焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。

（1）电源调节；电压调节分两步一.粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.细调：细调开关分十档，调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。

（2）送丝速度调节：

送丝速度调节也就是电流调节，在焊接过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。

（3）电感量选择：

焊机负极输出选用多端方式，不同的输出端子其电感量不同，便于选择。

进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。

焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。

因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

扩展资料：

正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

具体工艺参数

电流：一般为：150-350安培，常用规范为200-300安培。

电压：一般范围值：22-40伏特，常用规范为26-32伏特。

干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。

焊接速度：每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟（比如截齿的焊丝用的LQ605），摆动焊接时，120-200毫米/分钟。

智能修补冷焊机的原理是，利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000～25000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。

堆焊到工件表面的涂层或堆焊层，由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的结合。

参考资料：百度百科——二氧化碳保护焊

二保焊焊接铝板视频

二保焊接焊接铝板的视频可以参考“双脉冲气体保护焊接视频专题威欧丁MIG500双脉冲气保焊机焊接视频及详解”,其中二保焊机焊接铝板是不

可以的，需要用双脉冲的焊接电源。

气保焊怎么用

气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。

气保焊使用注意事项：

· 使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。

· 焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

· 使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。

· 在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。停火时，应先关乙炔，再关氧气。

焊接过程中的安全注意事项：

1、 焊接可能引起火灾或爆炸

1.1 焊接过程中要保护自己和他人避免受到火花和焊件的伤害；

1.2 一定不要再有可燃材料的地方实施焊接，因为飞溅火花容易引起燃烧酿成火灾；

1.3 警惕火灾，焊接区域内要放置灭火器；

1.4 不要用气保焊机进行管道解冻；

1.5 当设备停止使用时，请把焊接输出端拔掉焊接电缆线；

1.6 焊接前，现场工作人员应交出所有易燃、易爆物比如火柴、打火机等。

2、 焊接产生的烟尘和气体会损害健康

2.1 室内焊接时要保持良好的通风；

2.2 不要再有脱脂、清洗或喷射作业的场地附近实施焊接，因为电弧产生的热和射线能和空气中的水蒸气发生反应产生具有强烈毒性和刺激性的气体。

3、 发热部件会造成严重灼伤

3.1 不要用手直接触摸发热部件；

3.2 可经冷却后再用焊枪实施焊接。

4、 电弧射线会灼伤眼睛和皮肤

4.1 实施焊接或观看时，必须佩戴具有合适滤光镜的头盔来保护您的脸和眼睛；

4.2 使用焊接防护屏保护旁人避免受到火花和强光的干扰和刺激。

二氧化碳气保焊的焊接方法，手法。

使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、不得沾有油脂。

焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，关火时，应先关乙炔，停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

扩展资料：

在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。

引弧接通焊接电源、行走机构或工件运行机构运转焊接电流自动衰减构停止运转、停止送丝、切断焊接电源、滞后停气使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性。

焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。

在割炬点火时，要先做点火试验，停火时，应先关乙炔，再关氧气。

参考资料来源：二氧化碳焊接方法

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