锂电池铜箔厚度计算结果与实际结果偏差很大(铜箔在锂电池中的重要程度)

覆铜板分级测试仪(用来测量铜箔厚度)的允许偏差是多少,如何来校正

首先，分级测试仪应该是用来测试覆铜板的厚度，铜箔测厚仪才是用来测试铜箔厚度，请先确认你要测试的是铜箔还是覆铜板。另外仪器的偏差范围是根据产品的允许公差范围来确定的，要先确定产品的公差允许范围；校正可以通过厚度标准件来校正，这个比较简单。以上回复希望对你有所帮助。

手机电池为什么是一层一层的

因为手机锂电池就是一层一层的金属箔和绝缘纸进行缠绕组成的。 

作为锂电池的集流体的锂电铜箔，一般厚度通常在7-20μm之间。目前新能源汽车配备的铜箔厚度为8~12μm，整车铜箔的质量达到10kg以上。锂电铜箔厚度越小，意味着电池的重量将越轻。

同时，更薄的锂电铜箔也意味着更小的电阻，则电池的性能也将得到提升。因此，减轻电池上铜箔的质量，降低铜箔原材料成本，同时提供更高的能量密度，成为动力锂电池用铜箔关键。

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。

20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

锂电池薄膜厚度测量的方法和技术是什么？

隔膜厚度在线检测原理主要是将射线通过隔膜以后的衰减量转换成隔膜厚度。这意味着在检测过程中必须要保证检测的精度和稳定性。

随着锂电能量密度的提高，电池的隔膜也越来越薄，测量的精度也要求越来越高，一般企业测量用千分尺，也有“GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定_机械测量法”这一个标准测量法，国际上也有相应的标准进行测量，但这些标准均不是对隔膜所制定的，所以存在测试范围宽，精度低等问题，所以要求准确的企业一般采用精密测厚仪进行测量。

但由于隔膜材质软，测量时候的压力过大会导致测量的数据不准确，所以也有企业用非接触式的测厚仪进行测量，但是隔膜具有多孔结构，采用非接触的测量时也会导致厚度测量不一致的问题，所以在实际测量过程需要根据隔膜的种类选择不同的测试的方法。

锂电隔膜技术检测方法有哪些？

1.厚度

锂电池隔膜厚度在线控制技术主要有两个，一个是MD(纵向)控制和CD(横向)控制；另一个是隔膜在线机器视觉检测技术。所谓的MD控制和CD控制就是指通过控制上料螺杆转速或牵引速度来进行MD方向的厚度闭环控制；以及通过扫描架进行数据测量，最终实现CD方向的数据闭环控制。

2.弯曲度

有些企业也叫拱形度，指锂电池隔膜分切后产生的弧形，弧形明显时会造成叠片不齐，卷绕时产生涡状，造成极片外露进而短路。测试方法为将隔膜条平铺于桌面上，与钢板尺边缘进行平行度的对比，可以得到隔膜的弧度。

3.透气度

隔膜在一定条件下一定体积的空气通过隔膜所需要的时间，也称作Gurley值，其大小对锂电池的性能具有一定的影响，一般采用ASTM测试法。

4.孔隙率

空隙的体积占整个体积的比例，测试方法有吸液计算法以及测试法，吸液计算法是将锂电隔膜浸润在已知溶剂中，通过测量隔膜浸润前后的质量差计算出隔膜被液体占据的空隙体积，压汞测试法是利用外力对隔膜施加压力将汞压入隔膜的孔隙之中，然后通过测量压入汞的体积来计算隔膜的孔隙率，多次测量后取平均值。

5.孔径分布

也可采用压汞仪进行测量，采用压汞法即测量汞压入孔所施压力计算出孔径参数，但需要说明的是压汞仪测量出来的结果包含通孔和非通孔，而且干法锂电隔膜在汞浸入是会产生应力破坏隔膜的微孔结构，所以实际测试时也会采用毛细管流动分析仪进行测量，采用惰性气体冲破已润湿的隔膜，测量气体流出的压力值，通过计算得到孔径参数。

6.浸润性

一般采用接触角测量法，其原理在负极相关知识介绍中已经详细介绍过，在此不在重复。

7.电性能

将锂电隔膜和正负极、电解液组装到一起进行倍率、高低温、存储、循环、内阻、安全等测试比较不同隔膜的性能。

作为四大主材之一的锂电隔膜，虽然其组成成分比较单一，但测试的项目还是比较多的，随着技术的发展，陶瓷隔膜已经的到了广泛的应用，涂胶隔膜、功能性涂层隔膜、无纺布隔膜等新型隔膜也逐渐应用到了锂离子电池中，相信在不就的将来，更多高安全性、高机械性能的隔膜也将逐渐走入到锂离子电池行业中。

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