二氧化碳保护焊电流电压怎么调才能保证焊缝成形(怎样调节二氧化碳气保焊电流)
二保焊机电流电压怎么调
二保焊机电流电压的调整方法为:
根据焊接过程稳定性与规范匹配的关系,在保证外围系统(送丝、导电)良好的前提下:
1)、I200A时,U=(14+0.05I)±2V
2)、I200A(尤其是有加长线)时,电压略配高些U=(16+0.05I)±2V
二保焊机是简称,全称为二氧化碳保护焊接机。
二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成,另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器,由于焊接电流很大,一般都有上百安培,因此其线很粗,大多为铜线圈,也有铝线圈。
扩展资料:
焊接特点
(1)森达焊接二保焊机焊接成本低 CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品,来源广,价格低,其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。
(2)生产效率高 CO2气体保护焊使用较大的电流密度(200A/mm2左右),比手工电弧焊(10-20A/mm2左右)高得多,因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍,对10mm以下的钢板可以不开坡口,对于厚板可以减少坡口加大钝边进行焊接,同时具有焊丝熔化快,不用清理熔渣等特点,效率可比手弧焊提高2.5-4倍。
(3)焊后变形小CO2气体保护焊的电弧热量集中,加热面积小,CO2气流有冷却作用,因此焊件焊后变形小,特别是薄板的焊接更为突出。
(4)抗锈能力强 CO2气体保护和埋弧焊相比,具有较高的抗锈能力,所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高,可以节省生产中大量的辅助时间。
缺点:由于CO2气体本身具有较强的氧化性,因此在焊接过程中会引起合金元素烧损,产生气孔和引起较强的飞溅,特别是飞溅问题,虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施,但至今未能完全消除,这是CO2焊的明显不足之处。
参考资料:百度百科-二保焊机
气保焊如何调节电流电压
新手调节不好电流和电压的匹配,主要原因是不知道这两者之间的关系,不知道这两者各起到什么作用。
电流是控制焊缝熔深的(电流也可以理解为送丝速度,电流越大,在电压不变的情况下,单位时间内送出的焊丝越多,前提是电压足以让焊丝熔化),电压是控制熔宽的。
知道这两者各自的作用之后,我再说一个看似较笨但最见效的办法:
第一步,先把电流旋钮调到最小,把电压旋钮调到最大,试焊一下,此时不要动电压旋钮,逐步调大电流,到能正常焊接就停下;
第二步,反过来,就是把电流旋钮先调到最大,然后把电压旋钮调到最小,试焊一下,不要动电流旋钮,逐步增加电压,一直到能正常焊接就停下;
相信,经过这样的调试之后,你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。
第三步,把电流和电压旋钮都调到最小,逐步增大电压和电流(过程中需要反复调节),直到找到你认为焊缝成型最好,声音最柔和,并且是你自己能控制得住的匹配。
这时候就可以恭喜你了,你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。
具体现象及原因
(1)电压偏低,握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬,焊枪头部的强烈振动,可听到爆断声,移动焊枪有阻力,通过面罩观察,焊丝插入熔池,飞溅多。
【提示】这是因为电压太低,送丝速度远远大于熔化速度,电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。
(2)电压偏高,焊枪头部过于绵软,几乎没有振动,可随心所欲地移动焊枪,通过面罩观察,焊丝飘在熔池上方,端部形成大熔球,时而出现大熔滴飞溅。
【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多,电弧会一直返烧到导电嘴,把焊丝和导电嘴熔化在一起,送丝终止,电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏,所以引弧时应确认电压没有偏高。
(3)电压与电流匹配时的现象:电弧稳定燃烧,发出细密的滋滋声,手感焊枪头部略有振动,软硬适度,电压表摆动不超过5V,电流表摆动不超过30A,在手的握把处不应出现振动。
【现场操作】
1)调节焊接电压旋钮时,要慢慢提升焊接电压,焊丝熔化速度加快,爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声;
2)观察电压表和电流表,如果电流低于预定值,先提高焊接电流,再提高焊接电压;如果电流高于预定值,先降低焊接电压,再降低焊接电流。
二氧化碳气体保护焊怎么调节电流电压
当不知道是电流电压大小时,可以先定住一个去调另外一个, 你可以先定住电流不动去调电压,先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉,往小调如果飞溅特大就往大调。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。
进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。在应用方面操作简单,适合 自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时, 焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与 MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为 黑色金属材料最重要焊接方法之一。
焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快,则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A,即以短路过渡形式焊接时,焊缝熔深一般为1mm~2mm;只有在300A以上时,熔深才明显的增大。
5.焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分,取决于焊接材料和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。
[img]二保焊的电流和电压怎么调才能焊得好又好看
您好!无意间看到您的问题。二保焊的调电流电压其实很简单:电流大小是调节焊丝的熔化的快慢,电压是调节自动送焊丝的快慢。一般老师傅电流是在200-250之间,电压在21-26之间。其实还有个小窍门,就是:电流大的时候焊丝熔化太快
二保焊的电流和电压怎么调比较好用啊
把电流和电压旋钮都调到最小,逐步增大电压和电流(过程中需要反复调节),直到找到你认为焊缝成型最好,声音最柔和,并且是你自己能控制得住的匹配。
二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头。
(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
(2)生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
(3)操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
(4)焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
质量要求
重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查,并按设计规定级别评定。外表焊缝检查,所以结构焊缝全部进行检查,其焊缝外表质量要求:
①焊缝直线度,任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。
②焊缝应过渡光顺,不能突变90°过渡角度。
③焊缝高低差在长度25mm,其高低差应≤1.5mm。
以上内容参考:百度百科-二保焊
二氧化碳保护焊电流电压怎么调才能保证焊缝成形的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于怎样调节二氧化碳气保焊电流、二氧化碳保护焊电流电压怎么调才能保证焊缝成形的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016
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