有水焊接用什么焊条(水电焊条用什么焊条)

350直径铁管道有个漏洞,有水怎么焊

350直径铁管道有个漏洞有水非常明显需要用水下焊条焊接，可以采用直流电焊机用BROCO水下焊条湿法焊接。

将漏洞部位找到以后，可以通过尽量减少漏洞部位的水压，然后顶着水来焊接即可，焊接的时候将焊条轻轻放在焊接部位即可起弧，将焊条放于焊接部位拉直线焊接即可。

如何带水焊接管道

带水焊接管道可以采用水下焊条，

水下焊条是指有避水层，采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的的焊条。

带水焊接怎么焊

方法一：焊时管内压力不能太高，管壁不能太薄，焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点，然后用锤砸一下，使孔变形，然后边砸边焊，或者焊个大的螺母，然后加堑再拧螺丝。

方法二：在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接，缩小泄漏面积，用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条，焊接特点是用适当的电流焊接，达到全面密封；第二层用E5015焊条，焊接时电流比通常要大10%，采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

扩展资料

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

参考资料：百度百科-BROCO水下焊接系统

带水压力不锈钢管线用什么焊条

带水压力不锈钢管线用支持带水带压焊接不锈钢的水下焊条BROCO SS-1水下焊条。此焊接有三个方面的难点，第一就是带水焊接，第二就是有压力焊接，第三就是不锈钢材质的焊接，从以下几个方面的佐证不锈钢管道的带水带压焊接可以采用SS-1水下焊条。

第一：SS-1不锈钢水下焊条的材质及技术标准。

SS-1是适合水下焊接不锈钢的管道的，常用于核电工业，焊缝达到最高水平的对于湿式焊接焊缝的X光照相和机械检验结果，在所有位置（水平焊的，垂直焊的和仰焊的）焊接都符合或者操作AWS D3.6标准。

执行标准： AWS A-5.4-81, ASME SFA5.4

SS-1不锈钢水下焊条技术参数

抗拉强度：115,000 psi

屈服强度：95,000 psi

SS-1不锈钢水下焊条成分

C0.10   Mn1.30   Si0.60   Cr29.00

第二：SS-1水下焊条的带水焊接特性。

SS-1不锈钢水下焊条药皮由三层镀层组成：镀银层，药皮层，镀蜡层组成，在水中作业或者带水作业不会灭弧，可以采用自耗式焊接，轻轻将焊条放置于焊接部位拉直线焊接即可，可以不用像陆地上将焊条离开工件然后靠电位差起弧，所以这种自耗式的BROCO水下焊条可以保证了在有些管道抢修过程中有压力的情况下，将焊条堵住漏点然后用焊条的尖端磨蹭母体将端部镀蜡层弄掉，然后继续贴住母体左右晃动几下即可起弧，焊条完全接触工件即可起弧，这样可以更加好地顶住管道中的压力。

第三：SS-1水下焊条带压焊接采取辅助方法焊接

1、 将管路能够关闭的主阀门全部关住，尽量减少管网压力。

2、 根据BROCO水下焊条SS-1不同的规格直径，和不同的焊接位置对照说明书里面说到的电流参数。（提醒有的小型的220V的逆变机实际输出偏小，所以参数要适当大一些）

3、 将渗漏有压力漏水部位的腐蚀锈蚀部分用一切办法清理打磨。（打磨注意防水）

4、 可以将渗漏裂纹其中一端打一个排压孔，排压孔大小根据水喷射压力大小来说，压力越大，打孔越大，压力越小，可以打孔就越小，一般在选择打排压孔的时候都打在位置比较开阔，角度比较好的部位。

5、 然后从裂纹的一端焊向排压孔端，在裂纹处可以以点焊的方式焊接，注意每点一点，瞬间将BROCO SS-1焊条放置到水里冷却药皮，同时敲击焊缝药皮，使得焊点露出金属层，继续下一点，重复上述步骤，直到焊接到最后的排压孔。

6、 最后焊接排压孔时如果水喷出来小于1厘米，可以沿着喷口一周焊接从外往里转圈运条，直到排压孔堵住。

7、 如果最后焊接排压孔时水喷出来大于1厘米，则需要采用辅助手段焊接，可以在排压孔上带水焊接一个带阀门的管，让水引流从此管处泄压，这样裂纹部位相对压力小，BROCO SS-1可以直接将裂纹焊接住，然后焊接排压管，最后关住阀门止水。

普通电焊机用普通焊条如何带水焊接

普通电焊机用普通焊条，带水焊接难度较大，不可以直接焊接。

可以先将漏水部位（根据漏水部位裂纹或窟窿）选择适当内径稍大于漏水处的螺母焊接在母材上。适当稍大焊接电流保证焊接电弧的稳定性。采用断弧焊接。焊接完毕待螺母完全冷却后，用螺栓缠绕生料带拧紧螺母，用扳手将螺丝与螺母紧固牢固即可控制得住漏水。

带水焊接如果按照常规的焊接方法来焊接，就是不需要特定的工具，这个时候需要操作人员具备很丰富的操作经验，因为要完全通过操作经验和手法来控制每段焊口不灭弧，可以定住水不灭弧。

如果带水焊接是按照水下焊接的标准来说，就是焊条是专用的水下焊条。

比如BROCO的EASYTOUCH水下焊接碳钢的，SS-1水下焊接不锈钢的，UW/HN-332水下焊接镍基合金或者高合金钢，配套的水下焊枪就是专用的BR21。不管是按照常规标准焊接，还是按照常规的带水焊接，焊机都可以是用普通的逆变焊机。

扩展资料：

电焊机常见维修方法：

1、电阻法：就是利用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如，电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管损坏，短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻、电容、电感、晶体管、集成电路等的初步故障判断。

2、电压法：就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3、替换法：就是将电路中一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于大致确定故障部位，它一般作为电阻法的后续判断方法。

4、波形判断法：在有条件的情况下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

参考资料来源：百度百科--焊机

参考资料来源：百度百科--逆变焊机

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