为的是使一般配件表层具备耐锈蚀、耐火、耐火等特定操控性或为的是使长年采用的配件恢复正常体积和花纹，须要在配件表层用堆焊的方式堆敷几层具备这种特定操控性的钛或一般钛。

比如:在一般盒形钻孔破损表层，用这种堆焊铜焊堆焊几层耐火钛，不仅使一般钻孔具备了耐火优点，所以节省了制造成本。

★堆焊铜焊换用

堆焊铜焊类型许多，堆焊合金成份、造影组织机构及操控性用非常大的差别。堆焊钻孔的组织工作前提很繁杂，堆焊要换用最合适的堆焊铜焊。

譬如耐锈蚀，有相同类型的酸锈蚀，有各式各样碱和氯化钠的锈蚀，有水污染锈蚀之类。

破损的类型也许多，有磨粒破损、合金间辊筒破损、压制破损、低温破损之类。

相同类型的锈蚀及相同类型的破损，要是换用相同类型的堆焊铜焊。这种就可以获得所须要的具备这种特定操控性的堆焊合金，同时实现堆焊的目地。

★堆焊中示例

堆焊制造中，常用的难题是裂缝。

1.堆焊后须要展开合金加工的配件，换用抗裂性好的酸性低氢堆焊铜焊。

2.堆焊后不须要合金加工的配件，堆焊层很多小裂缝是容许的。(如果并非人字裂缝，不能导致堆焊层开裂的小裂缝。)

避免裂缝造成的常用方式是焊前紧接著、焊后缓冷，冲压操作过程中选用托架等冲压工艺技术规范化。