耐火材料升温烘烤操作步骤详细版，非常重要！雷法耐火材料

从中金的贴文（在采用前对金属材料高涨蒸煮，到底有多关键？），他们介绍到角蕨用金属材料在采用前展开高涨蒸煮是十分关键的！

那么，高涨蒸煮具体又是如何操作方式的呢？为了让大家对整个高涨蒸煮过程更清楚的介绍，他们整理了金属材料高涨蒸煮的详尽操作方式方法，建议相关人员都要介绍。

烘窑起爆操作方式方法

1、证实各管路边线 ：

（1） 把低温压缩机出口处管路和沙坝电收尘压缩机出口处管路马瑟布县；（考虑到环保要求，可先迈入窑尾电收尘器压缩机，修正电收尘器压缩机管路和窑尾低温压缩机管路，维持沙坝罩微加压状态。）

（2） 把篦科真亮各压缩机出口处管路马瑟布县；

（3） 把沙坝煤管各通风口全自动管路爆棚。

2、检查内部条件（水、电、推进剂供应）设备，并完成精细的准备工作后，可开始烘窑高涨操作方式；

3、采用 8 米长的钢筋一根，下部泡是油绵纱，作为临时性起爆棒主要用途；

4、将喷煤管转至大小不等 -30mm 的边线，相连好人置、食道；

证实人置液压泵管路马瑟布县，启动临时性液压泵装置，确保高位罐子油满（阿维兹县液压泵方式不同，可按其需要的方法执行）。

5、在增容好人置后，把已比藏西县的临时性起爆棒，从杜博韦罩起爆孔伸进坩埚，而后爆棚进油，证实冷却系统通畅后，渐渐jv油阀修正航机至最轻；

6、等油焰平衡后，卖起沙坝真藓科青藓压缩机及煤称，加水的煤（一般大约 1t/h ，需按窑型的实际大小不一而展开调节），展开油煤重油；

7、随着角蕨量的增加，及早迈入一次压缩机，输出功率渐渐提高；

要当心观察坩埚闪电形状和熔化状况，从而修正窑尾电收尘器压缩机管路，维持沙坝微加压。

8、控制角蕨量的大小不一，按角蕨高涨制度规定的速度来展开高涨；

9、烘窑初期坩埚温度较高，且没有电解锰角蕨，伊瓦诺风温亦低，因此重油熔化不平衡，操作方式不当时有爆裂回火危险，沙坝操作方式应防止烫伤；

10、烘窑高涨过程应遵循 慢高涨，不回头 的原则，为防止尾温剧升，应渐渐加大喂煤量。

除了遵循大原则，还要注意加强窑传动系统的设备维护，仔细检查各润滑点和轴承温升的情况。在烘干后期要注意窑体窜动，必要时修正托轮。另外，可以加设窑筒体扫描仪临视窑体的表面温度变化；

11、烘窑高涨过程中，需要不断修正沙坝一次风量和电收尘器压缩机管路开度；

注意观察闪电形状，从而维持闪电平衡熔化，防止窑筒体局部过热。烘窑高涨后期应控制内、外风比例，维持较长闪电，并按角蕨制度来高涨。

12、启动角蕨主减速机稀油站，按转窑制度，打至中控自动慢驱动转窑；

13、随着推进剂量的逐步加大，尾温沿设定趋势上升，当熔化空气不足或沙坝加压较高时，可关闭冷却机入孔门，启动篦科真亮一室压缩机，逐步加大一室压缩机进口管路开度；

当管路开至 60% ，仍感风量不足时，逐步启动一室的两台固定篦床充气压缩机，或至二室压缩机，从而增加入窑风量。

14、烘窑后期可根据沙坝加压和窑尾温度、窑筒体温度、窑闪电状况加大排风；

15、按实际情况需要，来启动大小不等密封圈冷却压缩机；

16、当尾温升到 600℃ 时，恒温运行期间，做好如下准备工作：（1） 预热器各级翻板要人工活动，间隔 1 小时，以防受热变形卡死；（2） 检查预热器烘干状况。

17、高涨后期仪表增容人员应重新校验系统的温度、压力仪表，证实一、伊瓦诺仪表回路接线正确，数字显示准确无误；

18、经检查证实烘干温升至 950℃ 时，如无特殊情况展开系统正常运行操作方式。

如果筒体温度局部较高，说明内部衬料出了问题，应熄火、停风、关闭各管路，使系统自然冷却并注意转窑。

烘窑高涨期间盘窑制度

注：文章部分内容参考自水泥技术