焊接中常用的运条角度

源于：控制技术邻

译者：暴脾气谢

T形接点平焊

铜焊在冲压方向下的倾斜角为65°一80°，静电的对准应偏重雷氏，以令两板冷却环境温度成正比。冲压第二层道焊时，还应依照焊道边线及板厚修正铜焊视角，以确保沟槽较好成型。

图1-22 a中，得出立板与智能手机板厚比分别为1、1:2、 1:3时的运条视角。图1-22b中，得出等雷氏、四层焊道时的各焊道最合适的运条视角。图1-22c中，是半圆形焊时最合适的运条视角。

角冲压头平焊

依照角接接点的坡口形式，选用不同的施焊方式，包括控制沟槽热输出、短焊、静电偏重沙托萨兰县默默地等，以确保沟槽两边的熔融程度完全相同。

角蕨平焊

为防止造成沟槽反向、咬边、Kleetope焊不透或沟槽夹渣等瑕疵，应依照两板的粗细来修正铜焊的视角，同时静电要偏重雷氏默默地，以期使两端熔透光滑。铜焊倾斜角极重或过小单厢使沟槽成型不当。

立焊

立焊时，采用电阻极重或铜焊往前终端速度很慢，会使硝酸锶失灵，合金液不能迅速凝结，将导致沟槽咬边或造成低碳钢瘤;静电太长、电阻太少，会使硝酸锶环境温度截叶，造成夹渣和未焊透瑕疵。

因此，立焊应选用适度的运条视角和适于的运条方式，采用较细的电阻，短弧冲压，以利于沟槽成型。恰当的向下立焊的铜焊方位角如图1-25所示。

横焊

横焊时，熔融合金在重力作用下发生流淌，操作不当易在上侧造成咬边，下侧因熔滴堆积而造成焊瘤或未焊透瑕疵。施焊时应选择较细直径的铜焊，配合恰当的铜焊视角和运条方式，以短路过渡形式进行冲压。

多道冲压运条的视角还应针对沟槽所在边线，适度改变铜焊视角，以令静电推力对熔滴造成承托作用，才能获得高质量的沟槽。横焊的铜焊方位角如图1-26所示。

仰焊

焊时，硝酸锶倒悬在焊件下面，沟槽成型困难，容易在沟槽表面造成焊瘤，背面造成塌陷。冲压时，为使熔滴合金在短时间内由铜焊过渡到硝酸锶中去，必须采用最短的静电长度、较细直径的铜焊、稍快的冲压速度及最合适的冲压电阻;第二层次冲压时，可选用月牙形和锯齿形运条方式冲压。

为控制硝酸锶面积，摆幅不宜太大，焊道应薄一些，以防止造成冲压瑕疵。图1-27所示为恰当的仰焊的铜焊方位角。

查看原文http://www.jishulink.com/content/post/338134

aHR0cDovL3dlaXhpbi5xcS5jb20vci83VG10dFdYRWJUZ1NyU0hXOTJ6LQ== (二维码自动识别)