锂电池激光焊接设备(锂电池激光焊机)

苹果电池激光点焊机锂电池极耳用激光焊接有什么优势

电阻焊与激光焊比较

电阻焊的优点：劳动条件好，设备成本低，操作简便，不需要专用焊接工装。缺

点：不适用于异种材料焊接，电极棒需更换，可能导致被焊工件损伤，被焊件变

形大，焊接一致性差。

激光焊的优点：能量密度高，焊接速度快，热影响区小，工件变形小，自动化程

度高、一致性好。缺点:对焊接工件表面洁净度与平整度要求高，焊机结构高，

配套设备价格高，需要专门的焊接工装。

电阻焊与激光焊技术的展望

从电阻焊与激光焊技术在锂电池的应用中，分析比较可以看出：电阻焊的优

势在于设备价格较低，但不适于异性材料焊接、电极棒更换与维修频率高、焊接

材料损耗大、产品变形较大等问题。激光焊的优势在于适用于异种材料的焊接、

焊材损耗小、被焊工件变形小、设备性能稳定且易操作和焊接质量好，但设备与

配套系统价格较贵。

近年来，很多国内外锂电池生产厂商，在较为复杂的生产工序中，对于不同

的工序、不同的被焊零件，采用了不同的焊接方法，但电阻焊技术以其较低成本

的优势，仍是应用最普遍的。随着新能源汽车的发展，对配套锂电池的转配与焊

接的精度、质量均提出了更高的要求，电阻焊在某些方面已经很难满足这些要求

。同时，我国激光产业的正在快速发展，激光焊介绍已经取得突破，设备价格也

会进一步降低，这将降低激光焊在锂电池生产中的使用成本，初始更多的锂电池

厂商将选择激光焊。激光焊在锂电池行业将得到越来越广泛的应用，并形成新的

发展趋势。

请问鑫德激光质量好的锂电池激光焊接机多少钱？

这个要看多少功率的，500瓦光纤连续焊大概6万多，1000瓦以上会稍微贵些，说实话他们机器做的不错，锂电池行业用的挺多，市场占有率很高，在锂电池行业每年要卖出上千台焊接机，质量不错。

激光焊接机主要应用的领域有哪些？有什么优势吗？

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70 年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。

与其它焊接技术相比，激光焊接的主要有以下几个优点：

1、速度快、深度大、变形小

2、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

3、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

4、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

5、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

6、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接

7、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

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