焊条扩散氢含量标准(如何控制焊缝中的氢含量)
焊条的型号含义
焊条型号编制方法如下:字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊。
第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
扩展资料
分类:
1、酸性焊条
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。
酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。
2、碱性低氢型
药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低、
而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。
碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。
碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。
参考资料来源:百度百科-焊条型号
参考资料来源:百度百科-焊条
在大桥中427焊条是什么意思?
结427焊条是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采用直流反接,可进行全位置焊接.其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能,低温冲击韧性好.
用途: 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构,如机械、造船、桥梁、压力容器等.
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P
保证值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)
保证值 ≥420 ≥330 ≥22 -(-20℃) ≥27(-30℃)
一般结果 460~540 ≥340 25~35 110~260(-20℃) 100~240(-30℃)
熔敷金属扩散氢含量: ≤8.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~100 80~140 110~210 160~230
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h,随烘随用.
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质.
⒊焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜.
⒋该焊条亦可在交流焊机上使用,但工艺性较直流机差些.
(1)焊条的牌号
以结构钢为例:牌号,编制法.结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 .
(2)焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的.EXXX,以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型.
4.焊条的分类
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类.
按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条.二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条.二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示.
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条.
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条.酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等.碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等
焊芯
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯.焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝.焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝.
焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分.所以焊芯的{化学成分,直接影响焊缝的质量.因此,作为焊条芯用的钢丝都单势独规定了它的牌号与成分.如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝.(1)焊芯中各合金元素对焊接的影响
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的{强度、硬度明显提高,而塑性降低.在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量.若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔.考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1%.
2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高.在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量.锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向.因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%.
3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性.在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成.
4)铬(Cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性.对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质.铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性.三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低.
5)镍(NO镍对钢的韧性有比较显著的效果,一般低温冲击值要求较高时,适当掺入一些镍.
6)硫(S)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%.在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%.
7)磷(2)焊芯的分类
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类.
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮.焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用.若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物,并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹.而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆.此外采用光焊条焊接,电弧很不稳定,飞溅严重,焊缝成形很差.
人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮,能使电弧燃烧稳定,焊缝质量得到提高,这种焊条叫药皮焊条.随着工业技术的不断发展,人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条.
e5003焊条什么焊条
酸性焊条。
E5003是J502钛钙型低合金结构钢焊条,属于酸性焊条,适合交流焊机、直流焊机焊接,焊条强度等级与Q345(16Mn)低合金钢匹配,适合焊接Q345低合金结构钢,提示E必须大写,不能小写成e。
该焊条具有优异的焊接工艺性能,电弧挺度好,不易产生磁偏吹,焊缝成型细洁美观,飞溅少,脱渣容易,焊缝金属具有优良稳定的低温韧性及抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接,其特点是药皮含有铁粉,可减少焊接层数。焊条烘焙350-400摄氏度保温1-2小时,并随烘随用。
扩展资料:
焊条存放注意事项:
1、电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的焊条再密封起来。
2、酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量,所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,使用前可不烘干。
3、不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂,对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至两个小时。
4、经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取,烘干焊条时,每层焊条不能堆放太厚(1-3层)以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
5、露天操作时,隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
电焊条牌号7018—H4R是什么材质
普通低碳钢,国外牌号
70指焊缝金属最低抗拉强度(ksi)
18指焊条可使用位置、药皮类型、焊接电流
H4指平均扩散氢含量不大于4ml/100g
R指焊条符合吸潮试验要求
另你写的这个牌号可能有问题,应该是E7018-1-H4R
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