激光焊接机需要气体吗(激光焊接机需要气体吗)

激光焊接机焊接为什么要用到保护气体？

原因可分为三点。

原因一：可保护聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射

保护气体可以保护激光焊接机聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射，特别在高功率焊接时，由于其喷出物变得非常有力，此时保护透镜则更为必要。

原因二：保护气体对驱散高功率激光焊接产生的等离子屏蔽很有效

金属蒸气吸收激光束电离成等离子云，金属蒸气周围的保护气体也会因受热而电离。如果等离子体存在过多，激光束在某种程度上被等离子体消耗。等离子体作为第二种能量存在于工作表面，使得熔深变浅、焊接熔池表面变宽。通过增加电子与离子和中性原子三体碰撞来增加电子的复合速率，以降低等离子体中的电子密度。中性原子越轻，碰撞频率越高，复合速率越高；另一方面，只有电离能高的保护气体，才不致因气体本身的电离而增加电子密度。

原因三：保护气体可使工件在焊接过程中免受氧化

激光焊接机必须使用一种气体进行保护，而且程序要设定成先出保护气体再出激光的方式，防止在连续加工时，脉冲激光出现氧化的现象。而惰性气体可以保护熔池，当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护，但对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护，使工件在焊接过程中免受氧化。

以上就是激光焊接机焊接时为什么要用到保护气体的原因。山东言赫提醒您一般采用氦作保护气体，可最大程度地抑制等离子体，从而增加熔深，提高焊接速度；而且质轻能逸出，不易造成气孔。当然，从我们实际焊接的效果看，用氩气保护的效果也还不错。

激光点焊机的工作原理

利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。焊接特性属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接机属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。

激光焊接机可以用压缩空气吗？

不可以使用压缩空气来给激光焊接机使用的，因为压缩空气里面的密度和质量是达不到焊接机的标准的。

手持连续激光焊接机由哪些参数及配件控制的？

设备参数

配件：

1、激光器：激光焊接的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。激光器最重要的性能是输出功率和光束质量，CO2激光波长对非金属材料有较好的吸收率，而对金属而言， YAG激光波长的吸收率较高，非常有利于金属焊接。

2、光束聚焦系统：激光光束聚焦系统是一种激光、光学加工部件，通常由若干透镜组成。光束聚焦系统和各种形式:抛物面镜系统、平面镜系统、球面镜系统。

3、波束传输系统：光束传输系统用于传输和输出激光源，包括光束的扩展、光束的操控、光束的能量分布、反射镜的传输、光纤的传输等。

4、保护气体及喷嘴结构：激光焊接和电弧焊，需要用惰性气体保护，以防止氧化和空气污染。激光焊接需要气体保护。在激光焊接过程中，这些气体通过一个特殊的喷嘴输出到激光辐射区，达到保护效果。

5、工装夹具：激光焊接工装夹具主要用来固定焊接的工件,并使之可以重复装卸,重复定位,以利于激光的自动焊接,因而,工装夹具是激光焊接生产中必不可少的设备之一。

6、观察系统：一般,激光焊接机需配备观察系统,可以对工件进行实时显微观察,用于在编制焊接程序时利于精确定位和在焊接过程中检验焊接效果,一般配置CCD显示系统或显微镜。

7、:冷却系统：冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(主要针对方圆激光的焊接机）

8、机柜、工控电脑

除了以上的这些配件外，激光焊接机还包括模组、立柱、振镜、场镜、四伏驱动器、板卡、焊接力矩或切割、工作台、各类电源开关和控制装置、气源和水源、操作盘、数控装置等组成。

激光切割机用什么气体切割？

1.大部分采用空气，或者氧气，还有氮气，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。

2.利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。

3.利用氮气切割，可以有效的达到切割面光洁，无毛刺无挂渣的效果，属于精切割了。

4.利用氧气切割，氧气可以助燃，与材料产生反应，增加切割速度。

激光切割机是不是都要用到气体

是的

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。

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