焊接材料发放保管制度
序言
冲压金属材料派发看管管理制度 冲压金属材料装箱后应妥为看管,严控仓库环境温度、相对湿度,作到原则上展开研磨。
一
焊材装箱要分割二区
焊材装箱要分割二区(待验区、合格区、不合格区),并严格按照验证结果分区存放,不可混合堆放,二区要求挂牌,界限和标志应明显。
二
分类标注
按种类、牌号、批号、规格、装箱时间分类堆放且有标签标注。
三
管理台账
装箱焊材要建立管理台帐,做到台帐、质证书、标签、实物四相符,且有金属材料检验员盖有标记。
四
排列整齐
各类焊材应堆放整齐,排列井然有序,便于盘点和派发。
五
看管条件与要求
焊材库的看管条件及要求 :
1.材要存放在通风良好又能控制其环境温度的室内。
2.库内环境温度不可低于5℃,相对相对湿度不得大于60℃,应设置环境温度计,相对湿度计和安装红外线灯泡或电热器。
3.焊条要放在料架上,距地面、墙壁不少于300mm,料架下放置干燥剂。
4.焊材库屋顶不得漏水,门窗应能防潮控制环境温度,加用排风机为宜。
六
焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
对焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
1.焊材不得因受潮影响使用质量和价值。
2.严控非本室工作人员进装箱房,特别在阴雨天,要防止把潮湿气带入室内。
3.焊条库应原则上每日至少测定两次(早、中)环境温度、相对湿度,并做记录,当超过其允许值时展开调整。
4.烘箱和其它设备要保证经常处于完好的工作状况。
5.严格认真自觉遵守有关工艺技术规定,确保焊材质量。
6.本管理制度未规定的而又应当输和遵守的应自觉尽职负责,搞好焊材的管理工作。
七
焊材研磨、派发、回收要求如下
(一)焊条的研磨:
1.按生产计划或领料报表数量提前2小时展开研磨,未经研磨处理,不可派发使用。
2.研磨环境温度与时间按质量说明书或说明书展开,无特殊要求时可按附表的研磨规范展开。当有专门冲压工艺要求时,应按工艺文件的规定展开。
3.研磨后的焊条,立即装入焊条保温筒内,保温筒应事先加热至100——150℃。
4.焊条研磨时,应在常温下装箱,然后升温。严禁在研磨环境温度上装箱。出箱应在烘箱环境温度下降至150℃避免焊条聚冷,造成药皮开裂。
5.焊条的研磨应做记录,记录上应有牌号、批号、环境温度、保存时间、派发日期、使用单位等内容。
6.检验员应对焊材的研磨操作展开检查、监督与核对,并在操作记录上签字。
7.焊条研磨,不可成堆成捆装箱,应铺放成层状,每层焊条厚度不可大于三倍焊条外径,且不大于40mm。
8.低氢焊条研磨后,在常温下超过4小时,酸性焊条超过8小时,应重新研磨,研磨次数不得超过2次。
(二)派发
1.领用焊材要有工和签发领料单,并填有:A、领用焊材的名称、牌号、规格、数量。B、施焊产品的部位或名称。C、电焊工的持证号焊工编号。
2.用料部门要在前一天提供领用焊材计划。3.发出焊材的规定:A、要有焊材检验员验证合格品。B、要经过研磨处理,而且达到要求的。C、发出焊材,要保证追踪性,并有发料记录和冲压检验员确认签字。D、领用焊条要有保温筒。E、同一规格牌号的焊材应按装箱时间的顺序派发(先装箱的先派发使用)。焊条装箱存放时间以不超过6个月为宜,最长不超过一年。注:发出焊条要有本库特制标记。
(三)回收
1.用料部门领回的焊材,在当天未用完的,要在下班前退回焊材库,不可在班组、现场存放。A、低氢药皮焊条研磨后在常温下,不可超过4小时。B、酸性药皮研磨后在常温下,不可超过8小时。
2.退库的焊条要有本库特制的标记号。
3.焊条余头要交回仓库,每少一根,原则上罚款。
4.看管员要按照派发记录认真核对清点,做到派发娄与退回数(包括焊条头)相一致。
5.退回焊条如再派发,须重新研磨,并做出经两次研磨的标记。
6.焊条研磨次数不超过二次。
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