工艺管道焊材对照表(工艺管道焊材对照表最新)

304材质管道焊接用什么型号焊丝和焊条

304材质管道焊接用焊条:E308-16 (A102)焊丝:ER308。焊接: 焊接,也可写作“焊接”或称熔接、镕接,是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子元器件束、摩擦和超声波等。

19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。分享 304不锈钢管道,就是选用304/308焊丝来焊接的, 焊条:E308-16 (A102)焊丝:ER308 焊条用A107;焊丝用S309. 可以用药芯焊丝E308LT1-1。

高压氢气管道焊接用什么焊条?是否需要用碱性焊条吗?

管道的焊接,选取的焊条一般都是跟管道材质相近的,一般采用等强原则或更强点的,碱性焊条一般用在重要位置,可是碱性焊条焊接条件要求比较高啊,那个酸碱性都是比较而言的,只要能保证质量用酸性焊条是可以的,一般材质就把焊条成分定了,不可能让你自己随意搭配。

高压管道焊接用什么焊条好？

现在大的管线都是采用6010,如西气东输等工程,81N1盖面的工艺、7010焊条下向焊打底焊材的选用要根据棺材的具体材质来选定 壁厚不同焊接方法不同根据流质确定碳钢还是耐腐蚀的不锈钢,薄壁全氩厚壁氩加电,根据流量确定管径,根据压力确定壁厚,碳钢管。根据管道材质确定使用什么焊条;但现在一般都是氩弧焊打底,(或直接用氩弧焊焊完整)用电焊盖面。管道也分普通碳钢管道,不锈钢管道。

12crmo的钢板和碳钢管子焊接用什么焊条？

就低选择就用J507,就高选择就用R207。R307比较好些,且购买方便,R207已经很少在用了。看位置承载情况。一般J507足够。

377乘8的管道焊接一公里需要多少焊条？

如有n个接口,一米这样的焊缝大约需要6kg左右的焊条?要知道却要多少焊条,需要计算总共的焊缝长度,如一个焊缝长度是377*3.14=1184mm,总的焊缝长度就是1184*n你的一公里是指焊缝长度还是管道的长度。

高压注水管道合适用甚么焊条焊接？

要看管道是甚么材质,根据材质来选用相应的焊条。并且要求焊工的焊接技术要好 根据管路材质选择,1般普通焊条就行,或白钢焊条 根据材质来选用相应的焊条。并且要求焊工的焊接技术要好 普通焊条就能够 j507焊条吧 首先要看你的管道材质,才能选甚么焊条。根据材质来选用相应的焊条 。

壁厚14毫米DN350的管道焊接要多少公斤焊条？

壁厚14毫米DN350的管道焊接要多少公斤焊条教给你个方法,按大口宽度长方体算出体积*密度,望采纳。

天然气管道焊接用何种焊条??

看母材的材质 选择相应焊条 建议查看 焊接手册 里面有详细介绍 新华书店有售 J507是底碳钢 碱性焊条 如果 管道材质是低碳钢 可以选用 注意有无复层 朋友,用什么焊条,要根据母材材质确定,你要先告诉大家天然气管道的材质啊。J507焊条。一般情况用氩弧焊打底 用J506填充、盖面!

零下40度的液体管道焊接。用什么焊条焊接。什么焊接方法?。

管道焊接对焊条有什么要求

1、熔点2、流动性3、焊接后的抗拉强度。就这3个技术指标。同材同质 与母材材质相近。

以上内容来自: 不锈钢304材质的钢管及管道焊接用什么型号焊丝和焊条？一文.

求不同材质焊接材料对照表？

常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表国标厂标对应埋弧焊丝对应 CO2 焊丝对应氩弧焊丝主要用途E4303J422H08A/H08MnAH08Mn2Si/ ER49-XH08Mn2SiA5-A.F/Q235-A/10#20#E4316J426H08A/H08E/ H08MnAH08Mn2Si/ ER49-XH08Mn2SiA5-D/Q235-B,C/20G/20g/ 20R/20-Q245RE4315J427E5016J506H10MnSi　H120Mn2H08Mn2SiA/ ER50-XH10MnSi16Mn 　16MnR/Q345E5015J507E5515-B1R207H13CrMoA　H08CrMoA12CrMo/12CrMoGE5515-B2R307　15CrMo/15CrMoGE5515-B2-VR317H08CrMoVA　H08CrMoVA12CrMoV/12CrMoVGE6015-B2R407　Cr2.5MoE308-16A102H0Cr21Ni10　H0Cr21Ni100Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11TiE308-15A107　E308L-16A002　00Cr19Ni10/00Cr18Ni10TiE316L-16A022　焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢E347-16A132H0Cr21Ni10Ti　H0Cr21Ni10Ti0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9TiE347-15A137　E309-16A302　焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢E309-15A307　E310-16A402　焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15A407A082Cr19Ni14Si4 用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊E309L-16A062Cr23Ni13焊接相同类型的超低碳不锈钢，用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。E317MoCuL-16A032Cr19Ni13Mo2Cu用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不銹钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢E309MoL-16A042Cr23Ni13Mo2焊接相同类型的超低碳不锈钢，焊接尿素合成塔衬里，异种钢E385-16A052Cr18Ni24Mo5用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接N/AA072Cr28Ni15用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等

管道焊接工艺参数

焊接压力对拉伸强度的作用

有影响,而加热时间和压焊时间对拉伸强度的作

用不显著.而从表3可以看出焊接压力对冲击韧

性的作用特别显著,加热时间对冲击韧性的作用

显著,加热板温度对冲击韧性的作用有影响,而压

焊时间对冲击韧性的影响不显著.

表2 拉伸强度σs方差分析表

方差来源

变差

平均和

自由度

均方F值F0. 01F0. 05F0. 1

显著性

A2. 54021. 2704. 495. 723. 442. 5633

B2. 27621. 1383. 025. 723. 442. 563

C0. 32420. 162

D0. 08720. 044

误5. 824180. 324

误36. 235220. 283

表3 冲击韧性αk方差分析表

方差来源

变差

平均和

自由度

均方F值F0. 01F0. 05F0. 1

显著性

A4. 4322. 2263. 226. 013. 552. 623

B17. 14828. 57412. 406. 013. 552. 62333

C7. 98523. 9935. 776. 013. 552. 6233

D3. 11721. 5582. 256. 013. 552. 62

误12. 450180. 692

综合考虑上述情况,可以认为加热板温度和

焊接压力对焊接接头性能的作用特别显著,加热

时间对焊接接头性能的作用显著,压焊时间对焊

接接头性能的作用不显著.

焊接钢管壁厚对照表

焊接钢管壁厚对照表如下：

扩展资料：

焊接钢管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

参考资料来源：百度百科-焊接钢管

谁有常用焊接母材和焊材的对照表吗

直接看NB/T47015，这个是容器焊接规程，里面对材料的焊材选择有个表格。

常规的材料在表格里面都能看到。截图了一部分，其余的自己看看吧。

工艺管道焊材对照表的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于工艺管道焊材对照表最新、工艺管道焊材对照表的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016