洁净彩钢板施工方案(彩钢板房施工工艺)

洁净车间彩钢板施工需要哪些材料要求？

1． 施工材料要求

1.1 对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定，认真进行检验，有疵点材料一律不使用。

1.2 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。 1.3 各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，并平整地放臵在防潮膜上。

1.4 彩钢板与铝型材选用，首先对厂家进行实地考察，筛选。 1.5 彩钢板采用0.5mm厚宝钢卷材，二度漆膜，色标为统一乳白色，无明显色差。 1.6 洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结，隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线，圆弧半径为R=50。

1.7 彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。

1.8 所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁，锁芯距门沿大于65mm，凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。 2. 施工具备的条件

2.1 洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。

2.2 对地坪平整度要求较高，个别原地不平整的地方，报业主由地面施工单位处理。

2.3 吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。

3． 施工步骤及方案 3.1 放样

按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。

按图样，确定各门窗位臵、距离、规格并标出门开启方向，每单间的尺寸偏差

不大于2‰。

水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确定。

放样完毕，请甲方、监理及设计人员确认，确认后方可进行彩钢板施工。 3.2 地槽的安装

铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大小1.5mm。 铝座采用双面圆角。

底座每间隔l-1.2米，在座中间用钢钉与地面固定 并以垫片校正误差。 确保T型及转角处接合的长度尺寸，便于安装三维角件。

3.3 围护板安装，顶板安装 围护板与顶板安装平整，严密，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量，墙 角垂直交接，围护板垂直偏差不大于2‰。

围护板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≤L/240。

围护板与顶板收边。 围护板与顶板相连接。

顶板与顶板间的连接，采用T字型铝主梁，两顶板间的接合处设有加强筋。 顶板排板时考虑所有风口、灯具位臵，做到基本避开板缝，使钢板保证了强度。

吊顶板的吊筋直径为l0mm，吊筋的安装，用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接，吊筋的间距1-1.2m。

吊筋采用花兰调整螺丝，控制高低。 3.4 视窗、门、传递窗安装

采用铝材双压线槽铝，平玻璃安装视窗，。 双开门及视窗的制作。 单页门的拼装结构。 传递窗采用不锈钢材料。 3.5 开孔及风口、灯具安装

所有开孔位臵先确认与图吻合，并考虑风口，灯口距离保持对称美规。 b. 用型材切割机，在放样位臵开孔，防止下偏差。

c. 所有正、长方形的开孔处，用铝材收边和加强筋收边。 d. 风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。

e. 各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。 3.6 撕膜

撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸，清扫后开始撕膜。 3.7 清洁

清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫，交付验收至合格，才能打胶。 3.8 打胶

a. 每当一个区域彩钢板安装完成后，进行打胶密封工作，密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。

b. 打胶前，清理现场，清理施工余料，所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽，风道里面必须严格清理干净，除去杂质、油污，确保粘贴密实。

c.打胶先打顶板上部，待上部拼缝完成后，进行下部及围护板与各角的打胶。 4. 工程进度和质量控制措施

4.1 按洁净厂房施工及验收规范 (GB50073一2001)。 4.2 严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。

4.3 彩钢板施工进度按区域划分，从大到小，合理安排用材，完一个区域验收一个区域，施工到哪里，达不到质量要求及时返工。 4.4 人员安排采取互帮，互教，互学，技术高低搭配，工程交叉避免了误工现象。 4.5 工程控制，各作业区工作性质不同，安排任务根据实际情况来决定，每天完成工作量合理调整，使每个施工人员合情合理地按时交工。 4.6 工程所用材料具有合格证，并同图纸所有材料相符，碰到工程上具体情况作具体调整选材，以节约为原则。

4.7 各作业点划线、切割人员，相互配合复查，在同图纸要求尺寸相符下方可切割。

4.8 彩钢板进场，按要求堆放、搬运，防止变形、划痕、碰伤。

彩钢板房施工方案

彩钢板房施工方案 （一）

一、施工材料要求：

1、对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定，认真进行检验，有疵点材料一律不使用。

2、洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。

3、各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，并平整地放置在防潮膜上。

4、彩钢板与铝型材选用，首先对厂家进行实地考察，筛选。

5、彩钢板采用0、5mm厚宝钢卷材，二度漆膜，色标为统一乳白色，无明显色差。

6、洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结，隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线，圆弧半径为R=50。

7、彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。

8、所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁，锁芯距门沿大于65mm，凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。

二、施工具备的条件

1、洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。

2、对地坪平整度要求较高，个别原地不平整的地方，报业主由地面施工单位处理。

3、吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。

三、施工步骤及方案：

1、放样：按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向，每单间的.尺寸偏差不大于2‰。水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确定。放样完毕，请甲方、监理及设计人员确认，确认后方可进行彩钢板施工。

2、地槽的安装：铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大小1、5mm。铝座采用双面圆角。底座每间隔l-1、2米，在座中间用钢钉与地面固定并以垫片校正误差。确保T型及转角处接合的长度尺寸，便于安装三维角件。

3、围护板安装，顶板安装：围护板与顶板安装平整，严密，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，围护板垂直偏差不大于2‰。护板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≤L/240。围护板与顶板边。围护板与顶板相连接。( )顶板与顶板间的连接，采用T字型铝主梁，两顶板间的接合处设有加强筋。顶板排板时考虑所有风口、灯具位置，做到基本避开板缝，使钢板保证了强度。吊顶板的吊筋直径为l0mm，吊筋的安装，用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接，吊筋的间距1-1、2m。吊筋采用花兰调整螺丝，控制高低。

4、视窗、门、传递窗安装：采用铝材双压线槽铝，平玻璃安装视窗，。双开门及视窗的制作。单页门的拼装结构。传递窗采用不锈钢材料。

5、开孔及风口、灯具安装：所有开孔位置先确认与图吻合，并考虑风口，灯口距离保持对称美规。用型材切割机，在放样位置开孔，防止下偏差。所有正、长方形的开孔处，用铝材收边和加强筋收边。风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。

6、撕膜：撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸，清扫后开始撕膜。

7、清洁：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫，交付验收至合格，才能打胶。

8、打胶

1。每当一个区域彩钢板安装完成后，进行打胶密封工作，密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。

2。打胶前，清理现场，清理施工余料，所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽，风道里面必须严格清理干净，除去杂质、油污，确保粘贴密实。

3。打胶先打顶板上部，待上部拼缝完成后，进行下部及围护板与各角的打胶。

四、工程进度和质量控制措施

1、按洁净厂房

施工及验收规范（GB50073一**）。

2、严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。彩钢板进场，按要求堆放、搬运，防止变形、划痕、碰伤。

3、彩钢板施工进度按区域划分，从大到小，合理安排用材，完一个区域验收一个区域，施工到哪里，达不到质量要求及时返工。采取互帮，互教，互学，技术高低搭配，工程交叉避免了误工现象。

4、工程控制，各作业区工作性质不同，安排任务根据实际情况来决定，每天完成工作量合理调整，使每个施工人员合情合理地按时交工。

5、工程所用材料具有合格证，并同图纸所有材料相符，碰到工程上具体情况作具体调整选材，以节约为原则。

6、各作业点划线、切割人员，相互配合复查，在同图纸要求尺寸相符下方可切割。

深圳市泰洁尔净化科技有限公司是专业从事洁净室系统工程总承建商的高新技术企业。公司以承接生物制药、无菌室、食品、化妆品、电子、实验室等高新领域企业100级--10万级空气净化工程的设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务商。

彩钢板房施工方案 （二）

第一条编制依据彩钢板房搭设方案，编制依据如下：

1、彩钢板活动房搭设依据纸及要求进行编制。

2、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。

第二条彩钢板板活动房概况

彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建风物规格：

1、详见工程临设示意。

2、搭设及搭设情况进行调整。

结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁片梁，需要拼接的构件用螺丝栓拼接，要求满足有关规范手册外，须满足等强，等刚度要求。前墙、后墙、伞墙采用75系列，顶板采用100系列，内隔墙采用50系列EPS夹心彩钢板，屋面、墙体彩钢板连接此阿勇定型铝型材用抽心铆钉相固定。采用屋面顶板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋为塑钢移窗，门为50系列EPS夹芯彩钢板。

第三条选址的基本要求

1、按照施工现场总平面布置，符合安全、消防要求。

2、活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。

3、现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。

第四条搭设的基本要求

1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。

3、活动房应具有抵御8-10级大风的能力和强度。

第五条搭设的加固措施

1、活动房阳台增设40*40抗风柱，柱与柱之间用30*30的角铁电焊连接，屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。

2、为了防止冬天雪的负载，在活动房屋顶中间设置40*60方管横梁，以防大雪压垮屋顶。一般大通间才考虑抗雪加固。

第六条施工准备计划

1、施工现场准备

（1）本活动房场地已经按照总平面要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路已经修好。

（2）施工用电：在总配电线中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱引出。

（3）现场施工人员住宿，结合施工现场的具体情况安排。

2、施工技术准备

积极组织技术人员认真阅读纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容，施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。

3、物质的准备

根据施工进度要求组织货源，确定加工供应点和供应方式，组织物质按计划时间入场，在制定时间按规定方式进行储存和保管。

4、劳动力组织计划

建立精干的施工队伍，把有施工经验，有创业精神，工作效率高的人选进行要合理配合，按照施工进度要求和人力的需要组织劳动力。同时进行安全、防火、文明施工等方面的教育。

5、运输准备

根据进场材料数量，品种及进场时间，确定汽车运输方式，选用最合理的运载量汽车及数量。

第七条现场安装

1、首先测量各墙基轴线尺寸是否符合纸要求，并要求局线尺寸偏差不应大于±25mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。

2、材料到场先卸货，把材料合理的搬运到各个施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就为后，对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。

3、根据纸尺寸，首先买好底盘铁，用膨胀螺丝与基础固定。

4、钢结构拼装，首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装，拼装时螺栓必须全部拧紧，检查钢梁是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合要求，直到全部满意为止。

5、拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用钢管柱将钢梁支撑牢固，并用铅垂线调整第一榀梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀梁，安装同上，接着安装片梁，片梁与主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁位置是否正确，如有偏差，还需调整。

6、确定无误后，用角铁焊接水平支撑及钢梁内的穿架，然后焊接方管柱和底盘4角铁。

7、主梁安装结束后，安装楼板。楼板与楼板之间要密实。

8、楼板铺好后开始安装墙板，安装墙板时，预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，盖好顶板后，先将顶板上面全部完成，包括做好风檐板，防水处理，屋顶罩子等。

9、房屋整体安装结束后，进行门窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。

10、安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板柱连接牢固，楼梯踏步采用角钢楼梯，楼梯不应有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自攻螺丝与楼梯固定。

11、使用方浇上层地坪，安装电线后进行下层吊顶，扣板钉内应放置垫片，以防扣板跌落。

12、工程完工进行自检。

13、会同使用方对房屋进行整体验收。

第八条安全保证措施

1、严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”的规定。

2、施工区域必须与外界采取隔离措施。

3、驶入施工现场人员必须遵守场内安全生产规定。

4、施工人员必须戴好安全帽，严禁高空抛物。

5、所有电动工具要有专人负责，电缆处有保护材料。

6、施工过程必须注意安全和施工质量。

第九条活动房使用及注意事项

1、严格按照生产厂家的规定和要求使用活动房，不得超载使用，严禁改变活动5房的结构和使用功能。

第十条彩钢板活动房设计负载

1、抗风力：8-10级。

2、抗震设防烈度为：6度。

3、屋面雪负载：120kg/m2。

4、屋面风荷载：80kg/m2。

第十一条彩钢板活动房验收标准

1、彩钢板无明显擦痕及色差。

2、彩钢板与其他固定物体连接必须牢固。

3、彩钢板垂直偏差不得大于10mm。

4、彩钢板之间不得有明显缝隙。

5、风檐板安装完毕后，必须检查密封胶是否涂完整。

6、彩钢板与铝材固定时，抽心铆钉必须排列整齐，间距不得大于400mm。

7、塑钢门窗安装必须平直与墙板之间不能有过大缝隙，接缝处必须涂密封胶，安装完工后原则上应打扫清理一切灰尘、垃圾，保持彩钢板活动房清洁、整齐。

彩钢板隔墙安装施工方案

这个我是刚刚从 苏州天地彩钢那边看到的。你具体看看吧

1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。

2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。

3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。

4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。

5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。

上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

6．细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。

壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。

在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。

清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。

7．装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。

吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。

8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角

在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。

先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。

9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：

彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；

空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；

电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；

所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；

所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；

玻璃与框间的缝隙；

密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

钢结构彩钢板施工方案

彩钢板房施工方案

一、工程概况

由晶立彩钢活动房有限公司承包该项目的彩钢板活动房的搭建工程。彩钢板活动房为办公用房和职工宿舍。

二、产品介绍

本彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板。

三、施工流程

放灰线------挖基槽------浇三合土垫层或C10砼垫层------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------PVC吊顶------清洁现场------竣工验收

四、施工要求

1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。

2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。

3、紧固件：应符合GB5782规定；螺栓必须按设计要求的规定，位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。

4、油漆：经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层；构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。

5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门，最后进行底层的吊顶，吊顶材料为PVC扣板。

6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。

7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。

8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。

五、安全保证措施

保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底：

1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。

2、高空作业人员按规定进行体检。

3、特殊工种持证上岗，

4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。

5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带，严格执行JG80—91的规定。

6、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。

7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。

8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、质量保证措施

建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。

加强宣传教育力度“以质量求生存，以质量创信誉”提高每位职工的质量意识，积极参加立功竞赛、质量达标活动，奖优罚劣，定期召开质量例会，集思广益，广泛发动职工提出合理化的建议，提高工程质量，建立质量与经济挂钩，实行奖罚制度。

七、外观要求

1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。

2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。

3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。

八、检验规则：

产品检验：出厂检验，竣工检验

1、出厂检验：

产品须经厂质检部检验，对每幢房屋的结构进行检验，并填写检验合格单后方可出厂。

2、竣工检验：

由厂技术质检部门按各项技术中规定进行，并且填写好“活动房竣工检验单”，经竣工检验未达标准规定，不得交付用户使用，必须经检修后符合标准要求，方可交付使用。

供参考

彩钢屋面安装施工方案

彩色钢板安装及固定： 

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

一，屋面

1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

2、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

3、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。

二，收边

1、屋面（含老虎窗）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

3、屋脊处及檐口（含老虎窗），须铺塞山型发泡PE封口条。

屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。

4、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

三，施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

1、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

2、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

4、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

5、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

6、安装原则：牢固，不渗漏。安装采用自攻丝固定，间距不大于1000，但应按照瓦楞间距要求安装。自攻丝安装采用专用套筒，套筒安装在手提电钻上钻眼安装。冲孔时要控制牢固，防止划破彩钢瓦面烤漆，及防止冲孔直径过大，过大容易造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。自攻丝安装采用彩钢瓦安装专用产品，附带塑胶防水垫圈，安装时孔洞抹玻璃胶防水处理。彩钢瓦搭接应符合规范及防水要求，安装牢固，注意防风防雨。

四，清理及废料运弃

1、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

3、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

4、完工前所有余废料均需清理运弃。

5、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。

扩展资料：

注意事项：

1.佩带必备的安全设施（如手套、安全帽、保险带等工具）。

2.安装工人需持证的专业人员。

3.骨架安装时必须牢固。

4.安装需在瓦上行走时，尽量踩在瓦的中间部位，避免踩到瓦的边缘。

5.恶劣的天气下须谨慎安装。

参考资料：百度百科——彩钢瓦屋面防水

一般屋面墙面彩钢板施工方案都有哪些

家装是墙面装修和选材也是大家很关注的问题，一般 屋面墙面彩钢板施工方案 就是一下这些。

屋面墙面彩钢板施工方案 ，工艺流程：清洁所述结构表面和流平 → 线释放，隔室 → 板，修理 → 卡安装 U 形粘合制剂 →→ 管道铺设电线安装框 → 分区表 → 门窗框安装 → 缝加工 → 桌面装饰。

屋面墙面彩钢板施工方案 ，清洁隔壁的面板和上表面，地板表面，所述壁表面和所述顶部表面，根据设计位置，并且播放所述侧壁和所述线的边界线门窗的孔，并根据板的宽度划分文件。

匹配表中，修复：该表的长度，应通过 20 毫米根据地板结构的净高度降低。计算和测量在门开窗口和底部窗口顶部的分区的大小，和所述门框的板，并用嵌入在由尺寸的部件的窗口。当光束和壁的宽度不与分割的隔壁板的长度标准的墙壁将先前重叠，并且将扩大 ( 或将环绕 ) 到合适的宽度和角部的角将被放置。必须修理有缺陷的板。

如果地震要求，带材的顶部应在一个马蹄形按设计要求连接到一个钢板。在两片的顶部的接缝之间的钉被放置到固定钢板的 U 形梁和板。在安全的情况下， U 形钢板是固定的。

粘合剂的配制：粘合剂应配合使用。配制的粘合剂必须在 30 分钟内使用。

屋面墙面彩钢板施工方案 ，熟悉附图，仔细查看钢板颜色的设计中，节点的要求，钢板色和建筑物，颜色之间的关联，填充和基本尺寸的要求自己的彩钢板，彩钢板和辅助材料隔板门窗的大小和布置。类型和其他未知内容。

二次板的图纸，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是将设计图纸转换为工厂的二次加工，标准规格板是按不同类型制造的墙板，结合反映在施工现场组装的彩钢板厂的设计意图和标准板的生产中间转换图，可以保证涂层的强度，加快彩钢板的安装速度。

在工厂的预制中，根据经验，自由空间和安装余量完全被认为是在门的孔，窗口的孔和接缝之间。在整个运输生产和安装过程中，避免了划痕，强大的压力和对表面的冲击，以避免点蚀和刮擦而不进行校正。只有安装完成后，才能在完成清洁后拆除彩色钢板两侧的保护性塑料薄膜。

安装彩钢板前的安装工作必须在完成地板和其他与安装有关的条件后进行，如较大的设备已经运输，深底管已经调整，主要安装技术中间层。在完成工作之前，工作基本完成。

总之这些都是 屋面墙面彩钢板施工方案。

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