气保焊的操作方法与使用(气保焊如何使用)
气保焊应该如何使用?
气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法,不用焊条用焊丝。CO2焊效率高,氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。
气保焊使用注意事项:
· 使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性,焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处,不得沾有油脂。
· 焊炬点火时,应先开乙炔阀点燃,后开氧气阀调节火焰;关火时,应先关乙炔,后关氧气。停止使用时,严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
· 使用割炬时,应清理干净工作表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。
· 在割炬点火时,要先做点火试验,检查割嘴是否安装好。停火时,应先关乙炔,再关氧气。
焊接过程中的安全注意事项:
1、 焊接可能引起火灾或爆炸
1.1 焊接过程中要保护自己和他人避免受到火花和焊件的伤害;
1.2 一定不要再有可燃材料的地方实施焊接,因为飞溅火花容易引起燃烧酿成火灾;
1.3 警惕火灾,焊接区域内要放置灭火器;
1.4 不要用气保焊机进行管道解冻;
1.5 当设备停止使用时,请把焊接输出端拔掉焊接电缆线;
1.6 焊接前,现场工作人员应交出所有易燃、易爆物比如火柴、打火机等。
2、 焊接产生的烟尘和气体会损害健康
2.1 室内焊接时要保持良好的通风;
2.2 不要再有脱脂、清洗或喷射作业的场地附近实施焊接,因为电弧产生的热和射线能和空气中的水蒸气发生反应产生具有强烈毒性和刺激性的气体。
3、 发热部件会造成严重灼伤
3.1 不要用手直接触摸发热部件;
3.2 可经冷却后再用焊枪实施焊接。
4、 电弧射线会灼伤眼睛和皮肤
4.1 实施焊接或观看时,必须佩戴具有合适滤光镜的头盔来保护您的脸和眼睛;
4.2 使用焊接防护屏保护旁人避免受到火花和强光的干扰和刺激。
气保焊机的使用教程?
1、使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性,焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处,不得沾有油脂。
焊炬点火时,应先开乙炔阀点燃,后开氧气阀调节火焰;关火时,应先关乙炔,后关氧气。停止使用时,严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
使用割炬时,应清理干净工作表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。
在割炬点火时,要先做点火试验,检查割嘴是否安装好。停火时,应先关乙炔,再关氧气。
2、气保焊机实际上就是具有下降外特性的,将220V和380V交流电变为低压的直流电,气保焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流气保焊机;一种是直流气保焊机。直流气保焊机电流转变方式为AC-DC-AC-DC , 气保焊机由电源,送丝机二部分组成,保护气体有CO2、CO2和氩气混合气体、CO2和氦气混合气体来做保护气体。
3、脉冲气保焊机是利用脉冲电流实现射滴过渡的焊接方式,无飞溅、熔深大、晶粒细密、焊缝强度高、适合于全位置焊接,从20安到500安都能实现稳定优质的焊接,焊接性能远胜于普通气保焊机,是焊机发展的主流方向。
气保焊机是保护气体及控制系统的设备。
气保焊机特点:
1具有重量轻、体积小、效率高和可靠性高等优点。
2 焊接电流可输出矩形脉冲波形,达到喷射过渡,易于全位置焊接。
3对电网电压波动具有自动补偿功能。
4设有过压、欠压、过流、过热等自动保护功能。
5根据电缆长度自动补偿,确保不同电缆长度均有良好的焊接性能。
注意事项
1、 焊接可能引起火灾或爆炸
1.1 焊接过程中要保护自己和他人避免受到火花和焊件的伤害;
1.2 一定不要再有可燃材料的地方实施焊接,因为飞溅火花容易引起燃烧酿成火灾;
1.3 警惕火灾,焊接区域内要放置灭火器;
1.4 不要用气保焊机进行管道解冻;
1.5 当设备停止使用时,请把焊接输出端拔掉焊接电缆线;
1.6 焊接前,现场工作人员应交出所有易燃、易爆物比如火柴、打火机等。
2、 焊接产生的烟尘和气体会损害健康
2.1 室内焊接时要保持良好的通风;
2.2 不要再有脱脂、清洗或喷射作业的场地附近实施焊接,因为电弧产生的热和射线能和空气中的水蒸气发生反应产生具有强烈毒性和刺激性的气体。
3、 发热部件会造成严重灼伤
3.1 不要用手直接触摸发热部件;
3.2 可经冷却后再用焊枪实施焊接。
4、 电弧射线会灼伤眼睛和皮肤
4.1 实施焊接或观看时,必须佩戴具有合适滤光镜的头盔来保护您的脸和眼睛;
4.2 使用焊接防护屏保护旁人避免受到火花和强光的干扰和刺激。
气体保护焊机操作方法
一、操作方法:
(一)、工作前的准备工作
1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线,连接处坚固,插头、插座完全插入,固定螺钉拧紧。焊机整洁,无落入异物。
2、安装气体调节器前必须开送1~2次气,吹干净CO2气嘴。
3、流量表处于垂直位置安装。
4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。
4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损;
6、检查地线接地是否可靠;
7、检查导电嘴是否良好;
8、检查送丝机构是否正常;
9、检查极性是否选择正确。
10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。
11、要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时,要注意排风和通风,以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。
12、CO2或混合气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
14、禁止拿焊枪对头或脸部。
(二)、工作过程中的安全注意事项
1、确认整机连接正确无误,可打开配电箱开关,焊机电源开关,CO2或混合气瓶盖等。
2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态,延长电缆不能弯曲使用。
3、导电嘴用扳手拧紧,防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除,禁止敲打喷嘴。
4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。
5、每周清洗送丝轮,检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。
6、每月定期用压缩空气(不含水分)清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、 施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。
(三)、工作完成后的注意事项
l、工作完毕后,离开机器前,应将所有的开关以及装置恢复到初始位置状态,把工作台及机床周围卫生打扫干净,清理好现场,保养好设备。
2、务必关掉焊接电源开关,关闭气源及配电箱开关,收回电缆线。
3、工具物件放置整齐,通道畅通。
4、打扫现场卫生,填写设备记录表。
二、气体保护焊机的优点:
高效率,可使生产效率比手工电弧焊接高数倍,节电显著,生产成本低。
可专门从事薄板及中厚板的焊接。
焊接热影响区小,变形小,焊缝成形美观。
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