A102焊条是焊什么的(a1021是什么焊条)

焊条A102代表什么意思，如何解释

朋友，A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

102焊条主要焊什么材质

ZEA102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

ZEA102焊条型号中，ZE是焊条厂家商标代号，A代表奥氏体不锈钢焊条，102是焊条具体牌号型号。

A102焊条具有优良焊接工艺性能和抗气孔性能，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，药皮耐发红、抗开裂，可以交直流两用。

A102焊条在使用前必须经200-250℃烘焙1h。在使用时尽可能采用直流电源，电流不宜过大，以达到较好的使用效果。

A102焊条金属化学成分：

扩展资料：

使用A102奥氏体不锈钢焊条注意事项：

1、由于不锈钢焊条的焊芯电阻大，使用交流电源比直流电源焊接时容易发红，应尽可能选用直流电源。

2、钛钙型焊条宜焊接薄板，低氢型焊条可焊接中、厚板。

3、不锈钢焊条不宜多次烘烤，否则容易造成药皮脱落。

4、为防止加热时间太长，引起晶间腐蚀，焊接时应选用小电流、短弧焊接，层间温度不宜过高。

参考资料来源：百度百科—A102不锈钢焊条

参考资料来源：百度百科—不锈钢焊条（牌号）

参考资料来源：百度百科—奥氏体不锈钢焊条

请问A302和A102焊条又什么区别

A302和A102焊条的区别：

1、物质含量：

A302中的3表示含Cr22-25% ，含Ni12-14%；A102中的1表示含Cr18-21% ，含 Ni9-11%。

2、作用类型：

A302焊条主要用于焊接同类不锈钢及不锈钢衬里，异种钢（Gr19Ni19-低碳钢）高锰钢及高铬钢；A102焊条主要用于焊接工作温度在300度以下耐腐蚀的0r19Ni19，0r19Ni11Ti不锈钢结构。

3、焊条性能：

A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能；A102焊条熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

A302焊条为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。焊前焊条须经200-250℃烘焙1小时。

A102焊条焊前需要烘干温度 150-200℃/小时。焊接电流不宜过大。

扩展资料：

焊条选用要点：

1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。

在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

2、考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。

在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

3、考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

4、一般选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

参考资料来源：百度百科--焊条

参考资料来源：百度百科--酸性焊条

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