波纹管防崩钢筋怎么布置(波纹管防崩钢筋怎么布置的)

波纹管安全技术交底

1. 螺栓套筒及波纹套管安装

螺栓套筒及波纹套管安装是设备基础施工中的重要控制环节，由于设备的螺栓安装孔是固定不变的，并且设备螺栓基本均为成组螺栓，因此对螺栓的安装精度要求就很高。在施工过程中，首先应在螺栓套筒机加工上控制螺栓套筒加工质量，因此，螺栓套筒外委加工要找一个正规的机加工厂进行加工，保证螺栓盒与套管的垂直度，并将螺栓套筒中心线弹在螺栓盒的锚板上，并用钢钉在锚板上打眼，作为安装螺栓套筒的控制依据。在螺栓套筒安装时，要加强对螺栓套筒及波纹套管的测量控制和复查工作，对标高、中心位移偏差超出允许范围的要坚决返工，不留隐患。

2. 小型螺栓套筒

螺栓套筒安装流程：

钢筋安装→焊接辅助线架→焊螺栓套筒固定架→螺栓套筒就位→螺栓套筒精调→螺栓套筒固定及验收→砼浇筑。

取向成品退火生产线中心线控制线，在生产线两端设置两个砼墩作为控制点，在生产线上设计5个大控制线架，使用型钢[10作为支架。横杆立杆及斜支撑均使用槽10型钢，并且生根在设备基础底板砼中，未浇筑砼时与设备钢筋地脚焊接。确保大线架的稳定性才能保证大线的准确。

生产线中心线的控制：主要行列线及设备中心线设辅助线架（用∠40×4角钢设置高出每次浇筑水平标高及分组螺栓50～100mm的低位线架），质量检查以主线架控制线为准，主线架控制线应经常复查，挂线用24#钢丝。

螺栓套筒安装前，应安排专人检查螺栓套筒的的外观质量，如：套筒是否与螺栓盒底座垂直。如果垂直度超差，应返工处理。

螺栓套筒及波纹管安装时需要切割设备基础顶层铁，待安装完成后需要在两侧增加与设备基础钢筋同型号同方向钢筋，并且两端满足锚固长度。

安装时注意要点：a、焊接螺栓固定架时首先要控制好标高，一般控制在＋2mm～＋5mm范围内；b、调整螺栓盒底座表面平整度，保证螺栓盒表面平整；c、根据螺栓盒底座上的中心控制点，调整螺栓盒位置，螺栓盒中心允许偏差3mm；d、再次检查螺栓底座表明平整度或套筒的垂直度，合格后将底座焊接牢固；e、再将套管上口用钢筋棍与上层钢筋焊接牢固。加固方法见下图：

4.5.2 波纹管安装

中心线的控制：主要行列线及设备中心线设辅助线架（用∠40×4角钢设置高出每次浇筑水平标高及分组螺栓50～100mm的低位线架），质量检查以主线架控制线为准，主线架控制线应经常复查，挂线用24#钢丝。

安装时注意要点：a、波纹管安装时其上、下要盖严，首先调整波纹管的埋深，一般控制在＋10mm～＋20mm；b、根据波纹管上口中心将波纹管上口临时固定；c、将波纹管垂直度找正后将波纹管下口焊接牢固，并将上口也焊接牢固；d、最后在波纹管顶部焊接压顶钢筋或波纹管内装半管以上砂土，防止砼浇筑时波纹管上浮

后张法预应力箱梁预制和预应力束张拉过程中需要注意的问题

后张法【post-tensioning method】指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。

这种方法在桥梁、大跨度建筑中得到广泛运用。

需要注意的问题

1、预应力钢材及预应力锚具进场后，应分批严格检验和验收，妥善保管。锚具除检查外观、精度及质量出厂证明书外，对锚具的强度（包括疲劳强度）、锚固能力应进行抽检。

2 、所有预应力钢绞线及钢筋不许焊接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予以剔除，不准使用。钢绞线和钢筋使用前应作除锈处理。

3 、所有预应力张拉均要求引伸量与张拉力双控。通过试验测定E值，校正设计引伸量，要求实测引伸量与设计引伸量两者误差满足施工规范要求。实测引伸量要扣除非弹性变形引起的全部引伸量。

4、 预应力张拉前先用初应力（0.1～0.2σk）张拉一次，再开始测引伸量。张拉程序为：0→初应力→103%设计锚下控制张拉应力（持荷3min，锚固）。

5、为确保预应力质量，要求对拉管工艺、定位钢筋、管道成形严格控制，具体要求如下：

（1） 管道安装应检查管道质量及两端截面形状，遇到有可能漏浆部分应割除、整形和除去两端毛刺后使用。

（2） 孔道定位必须准确可靠，严禁波纹管上浮。直线段平均0.8m，弯道部分每0.5m设置定位钢筋一道，每道定位钢筋包括支承钢筋及定位在支承钢筋上的U型环，支承钢筋与箱梁钢筋骨架连接，定位后管道轴线偏差不大于5mm。

（3）预应力束平弯段必须设置防崩钢筋，防崩钢筋弯弧内侧必须与管道贴紧，并用铁丝绑 扎牢固，防崩钢筋本身与主梁内钢筋可靠连接。

（4）管道与喇叭口连接处管道轴线必须垂直于锚垫板。管道压浆必须密实，水泥浆等级不低于C40。

（5）预应力束封锚混凝土宜在压浆后尽快施工，包封的钢丝网应与结构钢筋可靠连接，施工时要特别注意。

6、预应力粗钢筋管道下端应封严，防止漏浆；上端应封闭，防止水和杂物进入管道。压浆管内可穿钢芯，待混凝土浇筑后拔出，以保证压浆孔通畅，并须吹孔。

7、当钢筋和预应力管道或其他主要构件在空间位置上发生干扰时，可适当调整钢筋的位置，以保证钢束管道或其它主要构件位置的准确。钢束锚固处的普通钢筋如影响预应力施工时，可适当弯折，待预应力施工完毕后及时恢复原状。施工中如发生钢筋空间位置冲突，可适当调整其布置，但应确保钢筋的净保护层厚度。

8、如锚下螺旋筋与分布钢筋相干扰时，可适当调整分布钢筋或其间距。预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与箱梁腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。

9、箱梁混凝土达到设计强度的85％后，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉预应力钢束。预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处的负弯矩钢束均采用两端同时张拉，锚下控制应力为设计值。

10、箱梁顶板负弯矩钢束的钢波纹扁管，应在预制箱梁时预埋，并采取有效的措施来防止浇筑主梁混凝土时扁波纹管发生变形而影响后期的顶板束张拉。在箱梁安装好后，浇筑连续接头段前将对应的扁管相接。

11、预制箱梁时严禁切断负弯矩张拉槽口处箱梁顶板下层纵、横向钢筋，张拉负弯矩钢束时也不宜随便截断该钢筋。

12、施工时应确保锚垫板与预应力束垂直，垫板中心应对准管道中心，在管道密集部位及锚固区。

混凝土在浇筑及振捣工程中如何防止波纹管上浮

通常的措施是沿着波纹管的方向，每50公分设置一道定位钢筋，与边上的钢筋焊接固定，以此来防止上浮

箱梁后张法预应力筋张拉程序有哪些

1、预应力钢材及预应力锚具进场后，应分批严格检验和验收，妥善保管。锚具除检查外观、精度及质量出厂证明书外，对锚具的强度（包括疲劳强度）、锚固能力应进行抽检。

2 、所有预应力钢绞线及钢筋不许焊接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予以剔除，不准使用。钢绞线和钢筋使用前应作除锈处理。

3 、所有预应力张拉均要求引伸量与张拉力双控。通过试验测定E值，校正设计引伸量，要求实测引伸量与设计引伸量两者误差满足施工规范要求。实测引伸量要扣除非弹性变形引起的全部引伸量。

4、 预应力张拉前先用初应力（0.1～0.2σk）张拉一次，再开始测引伸量。张拉程序为：0→初应力→103%设计锚下控制张拉应力（持荷3min，锚固）。

5、为确保预应力质量，要求对拉管工艺、定位钢筋、管道成形严格控制，具体要求如下：

（1） 管道安装应检查管道质量及两端截面形状，遇到有可能漏浆部分应割除、整形和除去两端毛刺后使用。

（2） 孔道定位必须准确可靠，严禁波纹管上浮。直线段平均0.8m，弯道部分每0.5m设置定位钢筋一道，每道定位钢筋包括支承钢筋及定位在支承钢筋上的U型环，支承钢筋与箱梁钢筋骨架连接，定位后管道轴线偏差不大于5mm。

（3）预应力束平弯段必须设置防崩钢筋，防崩钢筋弯弧内侧必须与管道贴紧，并用铁丝绑 扎牢固，防崩钢筋本身与主梁内钢筋可靠连接。

防崩钢筋作用

防崩钢筋是为了防止侧向应力过大导致的腹板出现裂缝而设置的。

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

波纹管施工标准是什么

1、管道基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m。

对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm~ 40m， 上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m. 垫层总厚度不小于0.2m。

2、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基居有尼扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。

3、一般规定 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。

4、管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。

扩展资料：

HDPE双壁波纹管的管道基础：

管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。

当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。

对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。

在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2a加30°。

管道基础中在承插式接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。

对由于管道荷载、底层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。

参考资料：HDPE双壁波纹管施工规范-中国农业新闻网

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