气保焊和氩弧焊区别(气保焊和氩弧焊有什么区别)
氩弧焊跟二保焊的区别?
你好 氩弧焊,是用氩气的,二保焊则是用 CO2,两种焊接方法的不同之处首先是保护气体的不同。焊材上的区别是二保焊用盘装焊丝,氩弧焊用的是长条焊丝。焊出的焊缝上的区别是氩弧焊的缝隙干净没有残渣,二氧化碳气保焊有飞溅焊渣。氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢,适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接,而二保焊它则用于焊接铁,不锈钢,铝等金属,用途很广,基本取代电焊了。
二保焊的全称为二氧化碳气体保护焊,氩弧焊(TIG)全称为钨极氩弧焊。二保焊是熔化极焊接,而TIG是非熔化极焊接。二保焊飞溅较大,可焊接低碳钢、低合金钢、低合金高强钢等,TIG一般焊薄板或做打底焊,交流电源可焊接铝。
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
二保焊(气体保护焊,通常有二氧化碳保护焊和氩气保护焊)它在焊接时不要焊药,直接是气体在周围保护,不易产生焊渣,焊接牢固。且焊点均匀,不易氧化,它能焊接铁,不锈钢,铝等金属,用途很广,基本取代电焊了。缺点是焊接过程中金属飞溅较多,焊缝外形较为粗糙,特别是当焊接参数规范匹配不当时,飞溅就更严重;是不能焊接易氧化的金属材料,且不适于在有风的地方施焊
电弧焊 氩弧焊 埋弧焊 气体保护焊 区别
氩弧焊是用氩气作为保护介质,二氧化碳气体保护焊所用的保护介质二氧化碳
气保焊与氩弧焊有什么区别?
你好,简单的将气保焊和氩弧焊的区别说明
如下:
1、两个焊接方法,氩弧焊的热输入量更小,焊接变形小,适合焊接薄板
2、气保焊焊接效率更高,适合厚板的焊接
3、氩弧焊是非熔化极焊接,气保焊是熔化极焊接。
4、氩弧焊相对可焊的材料更多,包括一些有色金属
望采纳,谢谢。
氩弧焊和二保焊有什么区别?
你好,简单的将气保焊和氩弧焊的区别说明 如下:
1、两个焊接方法,氩弧焊的热输入量更小,焊接变形小,适合焊接薄板
2、气保焊焊接效率更高,适合厚板的焊接
3、氩弧焊是非熔化极焊接,气保焊是熔化极焊接。
4、氩弧焊相对可焊的材料更多,包括一些有色金属
望采纳,谢谢。
氩弧焊与二氧化碳保护焊有什么区别
区别:
1、所用气体不同:前者Ar气、后者CO2.
2、用途不同。前者可以焊接几乎左右的焊接结构、后者不能用于压力容器。
3、焊材不同:前者分为钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊;后者只有熔化极。
4、一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊)。
5、以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气 体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。
6、从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
优缺点:
①熔化极惰性气体保护焊:用氩或氦作为保护气体。惰性保护气体不参与熔池的冶金反应,适用於各种质量要求较高或易氧化的金属材料,如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接 ,但成本较高。
②二氧化碳气体保护焊:以二氧化碳作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池 ,因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。这种保护焊的主要优点是成本较低,但只能用於碳钢和低合金钢焊接。
③混合气体保护焊:保护气体以氩为主,加入适量的二氧化碳(15~30%)或氧(0.5~5%)。与二氧化碳气体保护焊相比,这种保护焊焊接规范较宽,成形较好 ,质量较佳;与熔化极惰性气体保护焊相比,熔池较活泼,冶金反应较佳。
扩展资料:
二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+Ar的混合气体),主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。
因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。
由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
冷焊机为智能修补机械设备产品,是针对广大模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、钢构、桥梁建设等行业改良生产,具有广泛的适用性。在国内是广大中小企业的首选修补设备。
修补原理
智能冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
工作原理
智能修补冷焊机的原理是,利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000~25000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。堆焊到工件表面的涂层或堆焊层,由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的结合。
实现冷焊
放电时间(Pt)与下一次放电间隔时间(It)相比极短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过工件基本体扩散到外界,因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以达到25000°C左右。
结合强度
利用智能修补冷焊机进行修补堆焊时,既然热输入低,为什么结合强度还很大。这是因为焊条瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层。呈现出高结合性,不会脱落。
优点
1、设计合理,自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率,以达到最佳修补效果。
2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。
3、极小的焊补冲击 ,本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可进行修补。
4、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。
5、熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
6、携带方便:重量轻(28公斤),220V电源,无工作环境要求。
7、经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。
8、一机多用:可进行堆焊,表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。
9、堆焊层硬度及补材多样性:
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
非熔化极
工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
熔化极
工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
参考资料:百度百科-氩弧焊 百度百科-二氧化碳保护焊
气保焊机跟氩弧焊机有什么区别?
手工焊机是指焊机的操作方式为手工操作。
氩弧焊机是焊机的种类,氩弧焊全称:钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称tig。
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