302焊条和402焊条有什么区别(302焊条和304焊条有什么区别)

402与302焊条的区别

402与302焊条的区别

1.成分不同

402焊条是一种奥氏体组织无裂纹焊条；

302是钛钙型药皮的不锈钢焊条。

2.强度不同

402焊条可快速深层硬化，具有良好的抗冲击性；

302焊条不可。

3.应用空间

402焊条比302焊条应用空间广

402焊条是一种奥氏体组织无裂纹焊条，可快速深层硬化，具有良好的抗冲击性。

产品特性

1.高复原力：

能受剧烈的撞击，万能402具有高屈服强度、高回弹力、高压缩强度和高的加工硬化性的综合可控性能。做个比较，普通锰钢的加工硬化约为3mm厚度，万能402如在严格的条件下使用，它的加工硬化深度会更深，万能402有韧性的芯部和极为坚硬的外壳，因此它能承受大冲击而不产生裂纹。

2.高的抗裂纹能力：

普通的锰钢，镍锰钢和钼锰钢焊条在很多情况下都有产生裂纹的倾向。

1）. 在寒冷气候中焊接。

2）. 在以前的熔敷金属上进行重焊，熔敷更多的熔敷金属。

3）. 制造大型构件。

4）. 连结裂缝和坡口。

物理性能

1.加工硬化耐金刚砂抗力：比SAE1020钢高1100倍

2.抗拉强度：冷作硬化前为120,000p.s.i（84kg/mm²）

3. 冷作硬化前硬度：187布氏硬度

4.完全不受氢污染。

使用方法

将焊接区进行打磨将疲劳金属的碎屑除净，也可往以前的熔敷金属上堆焊，交流焊机或反极性的直流焊机都可以使用，锰钢焊接需要用尽可能低的电流。

只有在非常寒冷的十外作业才需要预热，万能402用直线焊道或摆动焊道都可以。如果熔敷金属堆积较大时简易在各焊道之间用尖锤敲击处理。如焊接铸铁时用万能770作起始覆层，并要盖住整个焊区。

302焊条是钛钙型药皮的不锈钢焊条，焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能，特别适宜于薄板平焊。

用途：用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

502焊条 和 422焊条 有什么区别？

502焊条跟422的焊条区别：

1、概念不同：422J即为E4303焊条，502是锰钢焊条。

2、用途不同：422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。522主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。

3、强度不同：422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住。

扩展资料：

焊条的选择要点：

1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。

2、考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。

3、考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

4、考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。

参考资料来源：百度百科-D502焊条

参考资料来源：百度百科-422焊条

请问不锈钢焊条102、302和132区别和用途

A102、A302和A132是三种不同型号的焊条，它们的成分、性能和用途各有不同。以下是它们具体不同的地方：

1、成分不同

A102焊条，和A302焊条一样，都是是钛钙型药皮的不锈钢焊条；A132焊条，是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。

2、性能不同

A102焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能；A302焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能，特别适宜于薄板平焊；其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊条电弧吹力大，焊缝抗裂性能更好，更适合全位置焊接，焊条药皮强度好。

3、用途不同：

A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构；A302用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等；A302用于焊接重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢，如：1Cr18Ni9Ti等。

扩展资料：

1、CHS102:

化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP

保证值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040

典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028

2、CHS302:

化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

保证值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030

3、CHS132

化学成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP

保证值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00 　

典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020

参考资料：

百度百科-CHS102焊条

百度百科-CHS302焊条

百度百科-CHS132(A132)B型焊条

焊条有507、J422、302、202、奥132、A002、A022等等这些规格的焊条数字是什么意思？

(转)

1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分（见图1）。

2 焊条型号编制方法如下：字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条；附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。

表1

焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类

E43系列－熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)

E4300 特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E4301 钛铁矿型

E4303 钛钙型

E4310 高纤维素钠型 直流反接

E4311 高纤维素钾型 交流或直流反接

E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接

E4313 高钛钾型 交流或直流正、反接

E4315 低氢钠型 直流反接

E4316 低氢钾型 交流或直流反接

E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接

平角焊 交流或直流正接

E4322 平 交流或直流正接

E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E4324 铁粉钛型

E4327 铁粉氧化型 平 交流或直流正、反接

平角焊 交流或直流正接

E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接

E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490Mpa(50kgf/mm2)

E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E5003 钛钙型

E5010 高纤维素钠型 直流反接

E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接

E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接

E5015 低氢钠型 直流反接

E5016 低氢钾型 交流或直流反接

E5018 铁粉低氢钾型

E5018M 铁粉低氢型 直流反接

E5023 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E5027 铁粉氧化铁型 交流或直流正接

E5028 铁粉低氢型 交流或直流反接

E5048 平、仰、横、立向下

注：①焊接位置栏中文字涵义：平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。

②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。

③E4322型焊条适宜单道焊。

3.3 本标准队了E5018M型焊条可以列入E5018型焊条外（同时符合这两种型号焊条的所有要求），凡列入一种型号的焊条不能再列入其他型号。

3.4 本标准中完整的焊条型号举例如下：

E 43 15

┬ ┬ ┬

│ │┬└ 表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。

│ │└—表示焊条适用于全位置焊接。

│ └——表示熔敷金属抗拉强度的最小值。

└————表示焊条。 焊条型号药皮类型焊接位置电流种类焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E43系列－熔敷金属抗拉强度≥420MPa(43kgf/mm2)E50系列－熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50kgf/mm2)E4300特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5001钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4301钛铁矿型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5003钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4303钛钙型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5010高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E4310高纤维素钠型平、立、仰、横直流反接E5011高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4311高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5014铁粉钛型平、立、仰、横交流或直流正、反接E4312高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接E5015低氢钠型平、立、仰、横直流反接E4312高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正、反接E5016低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4315低氢钠型平、立、仰、横直流反接E5018铁粉低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E4316低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E5018M铁粉低氢型平、立、仰、横直流反接E4320氧化铁型平、交流或直流正、反接E25023铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4320氧化铁型平角焊交流或直流正接E5024铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E4322氧化铁型平交流或直流正接E5027铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E5028铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E4324铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5048铁粉低氢型平、仰、横、立向下交流或直流反接E4327铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接E4327铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接

注:①焊接位置栏中文字涵义:平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mmr E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型,焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条 。③E4322型焊条适宜单道焊。

还有其它焊条，主要根据焊接材质不同区分，开头字母不同。

chs302焊条和j422一样吗？

CHS302是钛钙型药皮的不锈钢焊条，焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能，特别适宜于薄板平焊。

用途：用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm，2是焊缝金属的抗拉强度。用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

402与502的焊条在使用上有什么区别？

二者的强度不同，所以使用范围不同：螺纹钢筋须用502焊条、园钢筋须用402焊条。

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

万能402焊条是一种奥氏体组织无裂纹焊条，可快速深层硬化，具有良好的抗冲击性。

CHS502用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢，异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢、铬钢的异种钢焊接。

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