气保焊为什么用二氧化碳(气保焊为什么用二氧化碳焊)
二保焊为什么需要二氧化碳气体保护?
co2气体保护电弧焊的冶金特性也十分显著:
1.在co2气保焊中,co2是保护气。它在高温时要分解,具有强烈的氧化作用,会使合金元素烧损,同时,氧化性也是co2气保焊产生气孔和飞溅的一个重要原因。co2气体在电弧的高温作用下进行如下分解:
co2 co+ o2
在高温的焊接电弧荡区域里,因co2分解,上述的三种气体(co2、co和o2)往往同时存在。随着温度的增高,co2气体的分解也就越激烈。
在这三种气体当中,co气体在焊接条件下,不溶解于金属,也不与金属发生作用。但是,co2和o2却能与铁和其他合金元素发生化学反应而使金属烧损。焊接时,尽管作用的时间很短,但液体金属与气体相互作用也发生强烈的化学反应。这是因为焊接区域处于高温,且气体与金属有较大的比接触表面积(单位体积的金属与气体所具有的接触表面积),尤其是焊丝端头的熔滴的比接触表面积更大,增加了合金元素的氧化烧损。
从上述可见,co2及其在高温下分解出的o2都具有很强的氧化性。随着温度提高,氧化性增强。当温度为3000k时,co2分解出近20%的o2,这时的氧化性已超过了空气。由于氧化作用生成的氧化铁能大量熔于熔池金属中,会使得焊缝金属产生气孔及夹渣等缺陷。其次,锰、硅等元素氧化生成的sio2与mno虽然可以形成熔渣浮到熔池表面,但却减少了焊缝中这些合金元素的含量,使焊缝金属的力学性能下降。因而在co2气保焊时,为了防止大量生成feo和合金元素的烧损,避免焊缝金属产生气孔和降低力学性能,通常要在焊丝中加入足够数量的脱氧元素。由于脱氧元素与氧的亲合力比铁强,在焊接过程中可阻止铁被大量的氧化,从而可以消除或削弱上述有害影响。
二氧气体保护焊的原理是什么?
二氧化碳气体保护焊是利用CO2气作为保护气体的一种熔化极气体保护的焊接方法:
1.使用二氧化碳气体保护焊,可以减少飞溅:它是利用二氧化碳气体热物理性能的特殊性,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。
2.二氧化碳气体保护焊,可以降低成本,提高焊接质量:由于CO2气比空气重,因此从喷嘴中喷出的CO2气可以在电弧区形成有效的保护层,防止空气进入熔池,特别是空气中氧等有害物质的影响.熔化电极(焊丝)通过送丝滚轮不断的送进,与工件之间产生电弧,在电弧热的作用下,熔化焊丝和工件形成熔池,随着焊枪的移动,熔池凝固形成焊缝,再加上二氧化碳保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷质量焊接接头。这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳保护焊中二氧化碳起什么作用?
二氧化碳保护气体是指焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体,它使高温金属免受外界气体的侵害。
CO2气体保护焊通常采用实芯焊丝,没有稳弧剂,所以用交流电时电弧不稳定,飞溅人,难以正常工作,因此CO2气体保护焊的电源都采用直流电流和反极性连接。我国基本上不生产供CO2气体保护焊用的弧焊发电机,目前均采用整流式电源。
为保证焊接工艺参数在焊接过程中的稳定,采用细丝CO2气体保护焊时,为等速送丝配合平特性电源;采用粗丝CO2气体保护焊时,为变速送丝配合陡降特性电源。
扩展资料
优点:
1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
3、操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
5、焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
6、焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
参考资料来源:百度百科-二氧化碳保护焊
气体保护焊为什么要用二氧化碳
二氧化碳
一般不会支持燃烧的,焊接时产生高温,如遇氧气,金属可能会被氧化,用CO2做保护气防止被氧化
烧保护焊烧的时候为什么要用二氧化炭气体?用运二氧化碳的根据是什么?
二氧化碳气体保护焊 - 二氧化碳气体保护焊简介 是焊接方法中的一种
是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室那作业由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳有时采用CO2+O2的混合气体)。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊无内部缺的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
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