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特种焊丝

氩弧焊黄铜焊丝和钎焊黄铜焊丝_黄铜用什么焊丝

工品易达2022-10-04特种焊丝15

本文目录一览:

氩弧焊和铜焊的有什么区别,分别焊什么材质的物料?

氩弧焊和铜焊的区别是两种不同的焊接方式,铜焊一般是钎焊,常规的就是火焰气焊,高频钎焊,炉中钎焊,没有哪个比哪个先进,只分不同的焊接要求选用不同的焊接方式,铜焊常规的选用黄铜气焊焊丝,流动性好一些的就选用银焊丝比如威欧丁A203的高强银合金焊丝焊接配合201-F助焊膏焊接。

而相对火焰气焊,高频钎焊,炉中钎焊来说,焊接大件铜焊的话,更加适合铜合金氩弧焊或者气体保护焊,比如黄铜氩弧就用黄铜氩弧焊丝,不是黄铜气焊焊丝,常用的威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接,这种就是普通的直流氩弧焊机焊接,焊接的电流大小根据工件的体积大小来定,一般焊接大件铜有必要做一下预热和保温处理。

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黄铜氩弧焊用什么焊丝比较好

威欧丁黄铜氩弧焊丝威欧丁204S可以替代火焰焊接解决包括青铜,黄铜,钢,铸铁,镀锌,镀锌铁,铜及上述金属之间的异种焊接,焊接效率比较高,尤其适合中厚黄铜,铸铁与铜,铜与不锈钢焊接,铸铁与不锈钢的异种焊接。

应用:

电气设备,脱氧的铜零件,板件,泵,阀,船用轴承部件,齿轮,铸件修理

技术参数:

导电率:6-7s.m/mm2

密度:8.7克/立方厘米

固相线:910℃

液相线:1040℃

抗拉强度:320-360N/mm2

延伸率:20-25%

硬度:80-85HB

注意事项:

1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物,油等污物在焊接前必须清除干净,否 则会引起气孔,夹渣等缺陷,使焊缝性能降低。

2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时,因为母体本身的熔点比较低,所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。

3、对接接头板厚小于 3mm 时,不开坡口;板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口;板厚大于 10mm 时,开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透,一般 不留钝边。

4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃;板厚大于 3mm 时,预热温度为 350~500℃。

5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。

氩弧焊焊黄铜焊?

很多师傅焊接黄铜第一想到的就是气焊,通俗说风焊,黄铜焊丝配合铜焊粉焊接,而实际上焊接黄铜是还可以用黄铜氩弧焊 焊接的,但是有的师傅就说了,黄铜那用氩弧焊没法焊,氩弧焊接黄铜的时候,那白烟冒的啊呼呼的,是的,这是因为你的焊丝是不对的,如果是一般结构连接用黄铜氩弧焊丝就可以,而非黄铜气焊焊丝,比如黄铜专用的氩弧焊丝威欧丁黄铜氩弧焊丝,这种是非标,但是焊接黄铜特好使,因为只有不冒烟,那才叫好,没有烟了,铜水才看得清,才可以焊接,是这个道理,所以很多人数氩弧焊焊接黄铜焊接不了了,不是因为你的技术不好,而是你的焊丝用的不好。

黄铜和黄铜焊接方法是什么?

黄铜的焊接方法:

1、 焊条电弧焊  焊条采用青铜芯焊条,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ECu(T107)。电源采用直流正接,V型坡口角度不应小于60°~70°。板厚超过14mm时,焊前焊件表面应仔细清理,清除一切会产生氢气的油类杂质。

2、氩弧焊  手工钨极氩弧焊时,焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1(HS221)、铁黄铜焊丝HSCuZn-2(HS222)、硅黄铜焊丝HSCuZn-4(HS224)。这些焊丝含锌较高,焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

黄铜的焊接性:

黄铜是铜锌合金,由于锌的沸点较低,仅为907℃,故焊接过程中极容易蒸发,这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下,焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%,锌的大量蒸发,导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降,还使之对应力腐蚀的敏感性增大。

为了解决这些问题,在焊接时常用含硅的焊丝,因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜,阻碍锌的蒸发和氧化,并防止氢的入侵。焊后可经470~560℃的退火处理,以消除应力防止“自裂”现象。

氩弧焊可以焊黄铜吗

氩弧焊可以焊黄铜。很多人之所以认为氩弧 焊接黄铜焊接不了,是因为黄铜的锌合金烧损比较严重,如果用的焊丝也是锌烧损比较严重的话,这个焊接就不好玩了,所以关键点是焊丝不能有锌烧损,而常规的黄铜气焊焊丝是容易产生烧损的,所以应该尽量避开黄铜气焊焊丝用氩弧焊接,而是要选用氩弧焊专用的黄铜氩弧焊丝焊接即可,这个操作工艺了解威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接黄铜以后焊接。

氩弧焊机焊接铜用什么焊丝

氩弧焊机焊接铜一般用铜合金的氩弧焊丝,紫铜的话就用铜紫铜氩弧焊丝,黄铜就用黄铜氩弧焊丝焊接,一般紫铜用直流氩弧焊机焊接,黄铜用交流和直流都可以。看一下使用焊接工艺

紫铜204焊丝焊接工艺;

工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物,油等污物在焊接前必须清除干净,否 则会引起气孔,夹渣等缺陷,使焊缝性能降低。注意事项

2. 对接接头板厚小于 3mm 时,不开坡口;板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口;板厚大于 10mm 时,开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透,一般 不留钝边。

3. 焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃;板厚大于 3mm 时,预热温度为 350~500℃。

4. 进行 TIG 焊时用直流正极性焊接。

黄铜204S氩弧焊丝焊接工艺:

1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物,油等污物在焊接前必须清除干净,否则会引起气孔,夹渣等缺陷,使焊缝性能降低。

2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时,因为母体本身的熔点比较低,所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。

3、对接接头板厚小于 3mm 时,不开坡口;板厚为 3~10mm 时,开 60°~70°V 型坡口;板厚大于 10mm 时,开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透,一般不留钝边。

4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃;板厚大于3mm 时,预热温度为 350~500℃。

5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。

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