316与321焊接用什么焊丝(321和316焊接用什么焊条)

321焊丝可以焊接316不锈钢吗

当然是可以的，因为321不锈钢与316不锈钢的元素成分非常接近。

1、321不锈钢是Ni-Cr-Ti型奥氏体不锈钢，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道。

2、化学成分碳 C ：≤0.08 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：9.00～12.00 钛 Ti：≥5×C%3、316耐中强酸，不耐高温321耐中弱酸，耐中高温4、可以用A132(E347-16)焊条 ER347焊丝 氩电联焊吧所以最好不用316L 因为他们的化学成分有些出入。

316L不锈钢与321不锈钢焊接用什么焊条

1、薄壁用GTAW、309moL焊丝、309Lmo焊条填充盖面。

2、壁厚小于8MM， 可以选全氩的焊接方法。

选用原则

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑焊接构件使用性能和工作条件

对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑焊接结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

④考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

321与316L相焊用什么焊丝

通常选高等级材料的同名焊丝。即ER316L焊丝。

当然，你具体的用途才是决定的依据：

如果要耐强的酸碱环境，必须ER316L，

如果要求一般，用普通的ER321，ER308L都可以。

321的不锈钢与316的不锈钢连接用么焊条焊接?

应该选用309焊条来焊接，属于不锈钢的异种金属焊接，应该选用309/309L来焊接的。

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