焊材用量计算方法，焊材用量表。
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关于焊条用量计算的公式
条消耗量的计算公式如下：其焊缝横截面积可查表
m=alp/1 — K S
式中 m ——焊条消耗量 (g) ；
A ——焊缝横截面积 (cm2) ；
J——焊缝长度 (cm) ；
p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊条损失系数，
另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式：
m=alp/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊条消耗量 (g) ；
A ——焊缝横截面积(cm2)，可查表 ：
l——焊缝长度 (cm) ；
p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：
Kb——药皮质量系数，可查表 ：
Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。
已知厚度为20mm的钢板，开V形坡口，焊缝长度L为3m，焊条采用5015，求焊条的消耗量？
（查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3，转熔系数Kn=0.79，焊条药皮的重量系数Kb=0.32。）
解:已知熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,Kb＝0.32，L=3m。
由公式得：
扩展资料
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
参考资料来源：百度百科-钢结构常用公式及应用
请教焊条用量计算方法
焊条用量g可按下列公式计算：
式中：
F——焊缝熔敷金属截面积，单位为厘米cm。根据焊接接头及坡口型式不同按表1中的公式计算；
l——焊缝长度，单位为厘米,cm；
r——熔敷金属比重，单位为克/厘米3，g/cm3；
Kb——药皮的重量系数，如表2所示；
Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数。包括因烧损、飞溅及焊条头损失在内。
焊缝熔敷金属横截面积计算公式
焊条用量怎么计算？
只知道一个估算的公式：W=1.2AρL/η
其中，W单位为g，A单位为cm2; ρ单位为g/cm2; L单位为cm; η为熔敷效率；1.2代表余高为20%的焊道
密度 碳钢为7.8，Cr-Ni不锈钢为7.9，Cr-Ni-Mo不锈钢为8.0，镍及镍合金为8.9
熔敷效率 焊条为55%，TIG/MAG/MIG/CO2为95%，药芯焊丝为85%，埋弧焊丝为99%
希望对你有所帮助！
如何精确地计算焊接过程中的焊丝使用量？
焊接材料需求量计算
1、计算公式：W=AXρXLX1/ηX1.2。
2、备注：W（g）焊接材料需求量；A（cm3）截面积；ρ(g/cm3)密度；L（cm）焊道长；η熔敷效率；1.2余高以20%焊道计算。
3、ρ(g/cm3)密度说明：碳钢7.8；Cr-Ni不锈钢7.9；Cr-Ni-Mo不锈钢8.0；镍及镍合金8.9。
4、η熔敷效率说明：焊条55%；TIG/MIG/MAG/CO2焊丝：95%；药芯焊丝：85%；埋弧焊丝：99%。
以上内容是常用的统计公式，实际使用量根据坡口情况及单位焊工的习惯会在上述结果中略有高低。关于管道材料用量计算我在内蒙神华煤制油项目中还通过EXCEL做了一个计算公式，从实践对理论经验做了修正，当然修正后的是更加准确的，但仅适用于本单位焊工。
怎么计算焊条用量？
焊条消耗量计算：
在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成
工程预算
经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由
焊接结构
的接头形式、
坡口
形式和
焊缝
长度
等因素决定，可查阅有关焊条用量
定额
手册等，也可按下述公式进行计算：
1)
焊条消耗量通常按下式计算：
m=alp/1
—
K
S
式中
m
——焊条消耗量
(g)
；
A
——焊缝横截面积
(cm2)
；
J——焊缝长度
(cm)
；
p——熔敷金属的密度
(g／cm3)
；
Ks——焊条损失系数，见表
3
—
17。
上式中的焊缝横截面积
A
可按表
3
—
16中的公式进行计算。
2)
非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：s
m=alp/Kn
*
(1+Kb)
式中
m——焊条消耗量
(g)
；
A
——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16
：
l——焊缝长度
(cm)
；
p——熔敷金属的密度
(g／cm3)
：
Kb——药皮质量
系数
，见表
3
—
18
：
Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失
)，见表
3-19
。
表
3-19
焊条损失系数
Ks
焊条型号(牌号)
E4303
E4320
E5014
E5015
(J422)
(J424)
J502Fe)
(J507)
Ks
0．465
0．47
0．41
0．44
怎样计算管道焊口焊条用量?
计算方法：
焊条消耗量计算最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量，然后再除以焊材的利用率就可以了。
注意：焊材的利用率分很多，焊条和焊丝是不一样的，直径大小不同时也不一样，一般来讲，焊丝利用率要高于焊条的利用率。
另外，有些行业会有焊材重量计算的推荐表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率)，如果没有这方面的资料，可以自己做一个电子表格，作好公式,然后每次填表就可以了。
在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压；估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：
焊条消耗量通常按下式计算：
m=A×l×p/1-
Ks
式中
m
——焊条消耗量
(g)
；
A
——焊缝横截面积
(cm2)
；
l——焊缝长度
(cm)
；
p——熔敷金属的密度
(g／cm3)
；
Ks——焊条损失系数，见表
3
—
17。
上式中的焊缝横截面积
A可按表
3
—
16中的公式进行计算。
焊材用量计算方法的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于焊材用量表、焊材用量计算方法的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016
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