发泡塑料制品的尺寸公差_搪塑发泡密度

本文目录一览：

• 1、聚苯乙烯泡沫制品的公差？
• 2、注塑塑料件一般标准公差是什么？
• 3、塑料制品尺寸精度应该怎么确定？
• 4、影响塑料制品公差的因素有哪几方面
• 5、塑料的公差如何确定

聚苯乙烯泡沫制品的公差？

EPS基本尺寸(mm)极限偏差0～100±0.6101～200±1201～400±2401～600±3601～800±4801～1000±5≥1001±0.5％

注塑塑料件一般标准公差是什么？

注塑塑料件参考的一般标准公差是GB-T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差。

塑料制品尺寸精度应该怎么确定？

你的问题太笼统。塑料制品的因用途不同而精度也不同。有的精度要求极高，如手表中的电子振荡器的塑料件、电脑主板大各种塑料插件等；有的不需要什么精度，如塑料桶，塑料盆等。究竟你需要制造的是何种塑料件？

影响塑料制品公差的因素有哪几方面

( 1) 与模具 直接有关的因素

模具的形式或基本结构，如凸凹模 的配 合方法，分型面的位 置 侧 型芯 ( 滑动型 芯 ) 的结 构等 ; 模具各部分的制造精度 ; 模具的磨损或 变形 。其中，模具的制造 精度是最主要的因素 。

( 2 ) 与塑料有关的因素

塑料的种类或牌号， 由热塑性塑 料的分子量分布或热 固性塑 料的固化特性所决定的流 动能力，填科的性质及因高分子或填料的取向引起的各向异性等等， 它们的综合影响效果就反映出模塑材 料的收缩率差异和波动。

( 3 ) 与成 型工艺有关的因素

温度( 料筒温度，喷嘴温 度，模具温 度 ) 、 压力 ( 保压压 力，注射 压力 ) 、 时 间( 注射时间，冷却时间，成 型 周期 ) 。由于机械本身性能 ，操作人员水平，常会使工艺参数波动，致使材料的 缩率有差异和变动，影响了尺寸精度。

( 4 )成型后制件的时效变化

环境的温湿度，分子结晶程度及填料的取向不同 ， 成 型后的模塑制品会产生膨胀和后收缩 。

( 5) 其他因素

如塑料制件的形状，壁厚，模 具的设 和制造及成 型工艺的选择 ，量 具精度，测力大小，测量 环境及测量人员的读数习惯等，都能影响制品的尺寸精度。

塑料的公差如何确定

1）看你这个产品是不是外观件，即我们常说的手机等等的外壳之类。

2）是不是和其他部件要进行组装装配，是螺纹连接还是卡勾等等。

3）你们设想的这个产品的售价是多少，开模具计划花多少钱。

如果是比较“粗糙”的产品没必要把公差搞得太精确。否则模具制造成本要偏高一些。试模时做不到，修来修去，浪费时间和金钱。

具体的公差还要看这个产品的外形最大尺寸，产品上要控制公差的具体部位的尺寸，脱模斜度等等。

我们做过的产品“粗糙”的+/-1mm的公差也有，精密的+/-0.03mm的也有。

看具体情况了

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